Фильтр-сепаратор dn1000-6,5мпа (горизонтальный) производитель

Когда ищешь производителя фильтра-сепаратора на 1000 мм и 6,5 МПа, сразу сталкиваешься с тем, что многие путают горизонтальные и вертикальные исполнения — а ведь разница в монтаже и обслуживании колоссальная. В нашем случае с dn1000-6,5мпа горизонтальная компоновка часто предпочтительнее для узких технологических линий, но почему-то даже опытные технологи иногда настаивают на вертикальных аналогах, не учитывая затраты на обвязку.

Конструктивные особенности горизонтальных сепараторов высокого давления

С горизонтальным фильтром-сепаратором на 6,5 МПа работал на компрессорной станции — там как раз стояли аппараты диаметром 1000 мм. Запомнилось, как при первом пуске вылезла проблема с дренажным клапаном: в паспорте указано штатное положение, но на практике при таком давлении лучше развернуть его на 15 градусов от вертикали, иначе подрыв потока происходит неравномерно.

Кстати, по материалу корпуса — для 6,5 МПа многие экономят и берут сталь 09Г2С, но мы перешли на 10Х17Н13М2Т после инцидента с трещиной в зоне сварного шва. Да, дороже, но за три года эксплуатации даже следов коррозии нет, хотя среда была с сероводородом.

Внутренние кассеты — отдельная история. Производители часто предлагают стандартные сетки, но для газа с механическими примесями больше 5 г/м3 лучше ставить кассеты с двойным плетением, пусть и придется чаще менять. На одном из объектов в Оренбурге как раз сэкономили — через месяц работы перепад давления достиг критического, пришлось останавливать линию.

Производственные мощности и контроль качества

Из российских производителей обратил внимание на ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение — у них в портфолио как раз есть горизонтальные сепараторы под высокое давление. Заходил на их сайт https://www.xfsyjx.ru, видел в разделе продукции сосуды давления I класса — это как раз наша тематика.

Что важно — они делают полный цикл испытаний. Помню, как на одном заводе-конкуренте пропустили гидроиспытания, ограничились расчетами — в итоге на объекте при опрессовке на 8,1 МПа (как положено по нормам) лопнул сварной шов на патрубке.

Здесь же, судя по описанию, у них и буровые установки, и устьевая арматура — значит, понимают специфику работы оборудования в комплексе. Это важно, потому что сепаратор никогда не работает изолированно — его обвязка с манифольдами требует единых стандартов изготовления.

Монтаж и эксплуатационные проблемы

При монтаже фильтра-сепаратора dn1000 часто недооценивают нагрузку на фундаментные болты — аппарат-то весит под 8 тонн, плюс динамические нагрузки от потока. Мы в свое время сделали усиленную раму с демпферами, хотя проектом это не предусматривалось.

Еще момент — расположение смотровых окон. В горизонтальном исполнении их обычно ставят с двух сторон, но для обслуживания удобнее иметь дополнительный люк сверху — для быстрой проверки кассет без полного демонтажа. Кстати, у китайских производителей это часто упускают, приходится дорабатывать на месте.

По опыту скажу — датчики перепада давления лучше ставить с запасом по шкале. Стандартные на 0,5 МПа не всегда отрабатывают, особенно при пульсациях потока. Ставим на 1 МПа — и живет спокойно года три без замены.

Сравнительный анализ производителей

Если брать того же ООО Нэйцзян Синьфа, у них в ассортименте как раз есть противовыбросовые манифольды и оборудование для контроля твердой фазы — это плюс, значит понимают всю технологическую цепочку. Не как те фирмы-однодневки, которые собирают сепараторы из покупных комплектующих без понимания физики процесса.

Работал с их сосудами давления II класса — качество сварных швов достойное, видно, что ВИК проводят тщательно. Хотя по толщине стенки есть вопросы — для 6,5 МПа на dn1000 дают 28 мм, а по расчетам лучше 32 мм с учетом запаса на эрозию.

Из минусов — долго ждали запчасти к предохранительным клапанам. Видимо, сборка в России, а комплектующие из-за рубежа. Но это общая проблема рынка, не только у них.

Рекомендации по выбору и адаптации

Когда выбираете фильтр-сепаратор горизонтального типа, обязательно требуйте 3D-модель для проверки компоновки — мы как-то пропустили этот этап, потом пришлось переделывать фундамент из-за конфликта с трубопроводами.

По опыту эксплуатации — на входе лучше поставить отбойник потока, даже если проектом не предусмотрено. Особенно для газовых сред с каплями жидкости — без него кассеты выходят из строя в два раза быстрее.

И главное — не экономьте на системе продувки. Для горизонтального сепаратора на 6,5 МПа нужен не просто дренаж, а импульсная продувка сжатым воздухом — иначе в нижней зоне скапливается шлам, который не выводится штатными средствами.

Перспективы развития технологии

Сейчас многие переходят на кассеты с нанопокрытием — якобы срок службы больше. Пробовали — да, работает, но только для определенных сред. Для газа с высоким содержанием парафина бесполезно, забивается так же быстро.

Интересное решение видел у того же ООО Нэйцзян Синьфа — они в некоторых моделях делают зону сепарации с изменяемой геометрией. Не знаю, насколько это эффективно, но идея правильная — для разных режимов работы оптимальны разные конфигурации.

Совет тем, кто выбирает — обращайте внимание не только на паспортные данные, но и на возможность модернизации. Наш фильтр-сепаратор dn1000-6,5мпа за пять лет прошел три апгрейда — и только благодаря тому, что изначально заложили запас по присоединительным размерам и весу.