
Вот этот трехфазный сепаратор нефть-вода-газ на 9,8 МПа — часто кажется, что раз горизонтальный, то и проблем меньше. На практике же с dn1200 бывает иначе: если не учесть распределение фаз по длине, вода начинает подсасывать газовые потоки. Помню, на одном из месторождений в Западной Сибири как раз из-за этого пришлось переделывать перегородки — конструкция вроде стандартная, но при высоком содержании сероводорода стали появляться застойные зоны.
Горизонтальное исполнение трехфазный сепаратор нефть-вода-газ при dn1200 дает выигрыш в производительности, но требует точного расчета уровней раздела фаз. На давление 9,8 МПа мы обычно ставим усиленные эжекторы — если брать стандартные, через 2-3 месяца начинается вибрация на стыках. Кстати, у ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение в этом плане интересные решения по материалу переливных перегородок — у них в сосудах под давлением I класса используется слоистая сталь с антикоррозионной прослойкой.
Что часто упускают при заказе — так это замерные стекла. Для горизонтальный сепаратор с таким диаметром нужно минимум три пары с подсветкой, иначе в сумерках оператор не видит границу раздела вода-нефть. Мы в прошлом году ставили экспериментальные магнитные уровнемеры вместо стекол — вроде бы современнее, но при резких скачках давления они давали погрешность до 15 см. Вернулись к комбинированному варианту.
По опыту, патрубки на dn1200 лучше располагать со смещением от центра — так меньше влияние турбулентности на сепарацию. Но это усложняет конструкцию опор, особенно если учесть требования к сосудам под давлением II классов по вибронагрузкам. Кстати, на сайте xfsyjx.ru есть хорошие схемы по усилению опорных узлов — мы по их методике дорабатывали сепаратор для Приобского месторождения.
Самый болезненный момент — первый запуск после монтажа. Если не прогреть стенки до рабочей температуры, конденсат в газовой фазе образует эмульсию в нефтяном отсеке. Как-то пришлось останавливать трехфазный сепаратор на сутки — деэмульгатор не справлялся, потому что не учли сезонное изменение состава пластовой воды. Теперь всегда требуем предварительный анализ хотя бы за последние 3 месяца.
Система клапанов сброса давления — отдельная история. Для 9,8 МПа нужны как минимум два предохранительных клапана с разными уставками, но некоторые производители экономят. В технической документации ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение четко прописывают калибровку для каждого режима работы — это предотвращает ложные срабатывания при изменении газового фактора.
Забиваются чаще всего дренажные линии от водяной секции — особенно если в воде есть механические примеси. Ставим дополнительные фильтры-грязеуловители перед трехфазный сепаратор нефть-вода-газ, но тогда растет гидравлическое сопротивление. Приходится искать компромисс между чистотой дренажа и производительностью.
При интеграции с противовыбросовыми манифольдами важно синхронизировать системы контроля давления. У нас был случай, когда задержка в 2 секунды между срабатыванием клапанов манифольда и сепаратора приводила к гидроударам. После этого стали ставить промежуточные ресиверы.
С буровыми установками тоже есть нюансы — особенно когда бурят с промывкой. Если песчаные частицы не полностью удаляются в оборудовании для контроля твердой фазы бурового раствора, они оседают в отстойной зоне сепаратора. Для dn1200 критично чистить каждые 200-250 часов работы, иначе снижается эффективность разделения фаз.
При работе с устьевой арматурой важно учитывать перепады температур — например, если арматура расположена на открытой площадке, а горизонтальный сепаратор в помещении. Тепловое расширение трубопроводов может создавать дополнительные напряжения в местах подключения.
Мы пробовали устанавливать дополнительные коалесцирующие элементы в газовый отсек — теоретически это должно улучшить осушение газа. Но на практике пришлось увеличивать расстояние между перегородками, что уменьшило полезный объем. Для трехфазный сепаратор нефть-вода-газ с давлением 9,8 МПа такой подход оказался неоптимальным.
Интересное решение увидел в документации на xfsyjx.ru — они предлагают комбинированные системы подогрева для водяной фазы. Это помогает поддерживать температуру эмульсии выше точки помутнения, особенно актуально для северных месторождений. Хотя для dn1200 такой подогрев нужно тщательно рассчитывать — возможны локальные перегревы.
Замена стандартных люков на быстросъемные — кажется мелочью, но при ремонте экономит до 4 часов. Правда, при этом нужно усиливать фланцевые соединения, особенно для сосудов под давлением I класса. Мы обычно заказываем дополнительные ребра жесткости — да, вес увеличивается, но зато можно не бояться деформации при частом открывании.
Сейчас многие переходят на системы автоматического дозирования реагентов непосредственно в зону сепарации. Для горизонтальный сепаратор это особенно актуально — можно точечно подавать деэмульгатор в проблемные зоны. Но требуется точная калибровка дозаторов и регулярная поверка.
Что касается ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение, у них хорошо проработаны вопросы совместимости трехфазный сепаратор нефть-вода-газ с манифольдами бурового раствора. В частности, предусмотрены унифицированные фланцевые соединения — это упрощает монтаж. Хотя по материалу исполнения есть вопросы — для агрессивных сред лучше заказывать дополнительное покрытие.
В целом же dn1200-9,8мпа остается рабочей лошадкой для многих месторождений. Главное — не пытаться упростить конструкцию в ущерб надежности, и тогда даже при высоком обводнении пласта сепаратор отрабатывает свой ресурс без серьезных ремонтов.