Система контроля твердой фазы бурового раствора для нефтяного бурения основный покупатель

Когда слышишь про систему контроля твердой фазы бурового раствора, многие сразу представляют себе некий стандартный комплект вибросит и гидроциклонов. Но на деле это живой механизм, который на каждом месторождении приходится буквально 'приручать'. Основной покупатель часто требует универсальности, а потом сталкивается с тем, что на глубине свыше 3000 метров та же центрифуга ведет себя совсем не так, как в техническом описании.

Ошибки выбора и чем это оборачивается на практике

В 2019 году на одном из проектов в Западной Сибири закупили китайскую систему с расчетом на высокую производительность. Но не учли содержание глинистых частиц в пласте - через две недели работы шламовые насосы начали выходить из строя один за другим. Пришлось экстренно ставить дополнительные отстойники, что увеличило сроки бурения на 11%.

Сейчас многие стараются экономить на системах контроля, забывая, что стоимость одного часа простоя буровой установки может превышать годовые затраты на качественное оборудование. Особенно это касается работы с осложненными условиями - там, где есть прослойки с высокой проницаемостью.

Кстати, про основный покупатель - чаще всего это сервисные компании, которые потом перепродают услуги нефтяникам. У них свой подход: хотят оборудование попроще в обслуживании, потому что на объектах не всегда есть высококвалифицированный персонал.

Что действительно работает в российских условиях

На северных месторождениях хорошо показали себя системы с подогревом отстойников - без этого зимой даже качественные реагенты не справляются. Но такая модернизация добавляет минимум 15% к стоимости, и не все заказчики готовы на это.

Видел, как на Ямале использовали комбинированную схему: вибросита Swaco, а за ними - центрифуги российского производства. Работало надежно, хотя изначально инженеры сомневались в совместимости. Оказалось, что главное - правильно подобрать параметры работы для конкретной плотности раствора.

Кстати, про плотность - это тот параметр, который часто недооценивают. При переходе на бурение с утяжелителем система контроля должна иметь запас по мощности минимум 20%, иначе циркуляционная система не успевает очищать раствор.

Опыт ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение

На их сайте https://www.xfsyjx.ru можно увидеть, что они предлагают полный цикл оборудования для контроля твердой фазы. Что интересно - в их системах используется каскадное расположение гидроциклонов, что редко встречается у других производителей.

Работал с их оборудованием на разведочном бурении в Республике Коми. Система выдерживала перепады температур от +35 до -50, что важно для арктических проектов. Правда, пришлось дорабатывать систему сброса шлама - штатная не всегда справлялась с мерзлыми грунтами.

Из того, что выпускает ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение, особенно отметил бы их подход к компоновке оборудования. Они не просто поставляют отдельные единицы, а предлагают готовые технологические линии, что ускоряет монтаж на 30-40%.

Типичные проблемы при эксплуатации

Самое слабое место в любой системе - соединения трубопроводов. Вибрация от работающих вибросит постепенно разбалтывает даже самые качественные фланцы. Приходится делать дополнительные крепления, что обычно не предусмотрено в базовой комплектации.

Еще момент - когда начинают экономить на замене сеток для вибросит. Кажется, мелочь, но изношенная сетка снижает эффективность очистки на 25-30%, при этом увеличивает нагрузку на последующие ступени очистки.

На одном проекте пришлось столкнуться с тем, что поставщик не учел химический состав бурового раствора. Их система была рассчитана на стандартные полимерные растворы, а мы использовали с повышенным содержанием КМЦ. В итоге пришлось менять материал гидроциклонов - обычный полиуретан не выдержал и начал разрушаться через месяц работы.

Перспективы развития технологий

Сейчас все чаще говорят о системах с автоматическим контролем плотности раствора. Но на практике полностью автоматизировать процесс пока не получается - слишком много переменных факторов. Хотя отдельные элементы уже работают неплохо.

Интересное направление - комбинированные системы, где используются как традиционные методы сепарации, так и новые, например, флотационные установки. Но это пока дорогое удовольствие, и основной покупатель относится к таким новшествам с осторожностью.

Если говорить про система контроля твердой фазы бурового раствора для нефтяного бурения ближайшего будущего, то упор будет делаться на энергоэффективность. Уже сейчас видно, как растут требования к электропотреблению - на некоторых месторождениях это становится определяющим фактором при выборе оборудования.

Что действительно важно при выборе

Первое - смотреть не на паспортные характеристики, а на опыт работы в похожих геологических условиях. Оборудование, которое отлично показало себя в Татарстане, может не справиться в Восточной Сибири.

Второе - учитывать возможность быстрого обслуживания. На глубинных скважинах простоев быть не должно, поэтому доступ к ключевым узлам должен быть максимально простым.

И третье - не гнаться за дешевизной. Сэкономленные на этапе закупки средства обычно многократно перекрываются затратами на ремонты и простои. Особенно это касается насосного оборудования - здесь лучше переплатить за качество.