Система контроля бурового раствора zj30 завод

Если брать наш ZJ30 – не ту версию, что в каталогах рисуют, а ту, что в грязи стоит по ступицы – тут главное не допустить классической ошибки: считать систему контроля просто 'приборной панелью'. Особенно когда речь о комплексах от ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение – у них ведь вся линейка заточена под реальные условия, где вибрация съедает 70% электроники за первый месяц.

Конструктивные особенности, которые не бросаются в глаза

Вот смотрю на последний монтаж на Ванкоре – там в системе контроля бурового раствора сделали дублирование датчиков не как обычно, а с разнесением по разным сторонам циркуляционной системы. Кажется мелочью, пока не поймешь, что при гидроударе один всегда останется рабочим.

Манометры на входе/выходе стоят с запасом по шкале до 40 МПа, хотя рабочее редко превышает 25. Это как раз тот случай, когда китайские инженеры учли наш 'советский' подход – всегда крутить ручку с запасом. Кстати, на их сайте xfsyjx.ru в разделе продукции это не пишут, но в полевом руководстве есть пометка мелким шрифтом.

Трубные линии отбора проб идут под углом 15 градусов – не 10, как у старых моделей, и не 20, как у американцев. Практика показала, что именно такой угол дает наименьшее заиливание при работе с глинистыми растворами.

Полевые наблюдения vs заводские спецификации

Заявленная точность измерения плотности ±0.01 г/см3 – в лаборатории достигается, но в полевых условиях лучше закладывать ±0.02. Не потому что оборудование плохое, а из-за вибрации от бурового насоса. Хотя если сравнивать с тем, что было 5 лет назад – прогресс заметный.

Интересно, что в оборудовании для контроля твердой фазы этого завода используется не 2, а 3 ступени очистки – третья часто кажется избыточной, пока не работаешь с карбонатными породами. Мелочь, а снижает нагрузку на шламовые насосы процентов на 15.

Насосы для отбора проб иногда забиваются – да, случается. Но здесь хотя бы предусмотрели быстросъемные соединения, не как в старых советских системах, где на замену уходило 4 часа.

Монтажные нюансы, о которых не пишут в инструкциях

При установке системы контроля бурового раствора zj30 мы всегда добавляем дополнительные опорные кронштейны – заводские рассчитаны на статическую нагрузку, а в работе всегда есть вибрация от ротора.

Электрические кабели лучше прокладывать в отдельном лотке, не вместе с гидравлическими линиями – в документации этого нет, но после двух случаев замыкания научились. Кстати, у ООО Нэйцзян Синьфа в новых модификациях уже учли этот момент.

Давление в импульсных линиях нужно контролировать каждую смену – кажется очевидным, но сколько раз видел, что операторы забывают это делать. А потом удивляются, почему расходомер показывает 'ерунду'.

Взаимодействие с другим оборудованием

С противовыбросовыми манифольдами их системы стыкуются без проблем – разъемы унифицированы. А вот с некоторыми импортными гидромониторными системами бывают несовместимости по протоколам обмена данными.

Заметил, что когда подключаешь их контроль к буровым установкам более старых модификаций, нужно ставить дополнительный фильтр питания – сеть на объектах часто 'грязная', с скачками до 270В.

С датчиками вибрации от других производителей иногда конфликтуют – но это уже проблема не столько оборудования, сколько разности калибровок. Решается установкой преобразователей интерфейса.

Ремонтопригодность в полевых условиях

Замена сенсоров плотности занимает минут 40 – не 2 часа, как в американских аналогах. Конструкция продумана так, что не нужно демонтировать половину трубопроводов.

Электронные модули защищены от влаги лучше, чем у конкурентов – видел, как после ливня соседняя установка с европейской системой встала, а наша работала. Хотя клеммные соединения все равно лучше дополнительно герметизировать – мы силиконовым компаундом покрываем.

В запасах всегда держим пару датчиков давления – они хоть и надежные, но при работе с абразивными растворами все равно изнашиваются. Ресурс около 8-9 месяцев при интенсивной эксплуатации.

Что бы я улучшил в следующих версиях

Добавил бы встроенную систему автоматической продувки измерительных линий – сейчас это делается вручную, отнимает время.

Мониторы хоть и защищены от солнца, но все равно бликуют – нужны более матовые экраны или антибликовые пленки в комплекте.

Разъемы для подключения к АСУ ТП стоит вынести на отдельную панель – сейчас они расположены не очень удобно, приходится тянуть кабели через полэкрана.

В целом же – для своего класса система контроля бурового раствора zj30 одного из крупнейших производителей ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение показывает себя достойно. Не идеально, но надежно и ремонтопригодно, что в наших условиях часто важнее 'навороченности'.