Система контроля бурового раствора zj40 заводы

Когда слышишь про ZJ40, сразу представляется та самая зелёная рампа с жёлтыми гидравлическими цилиндрами. Но если думать, что это просто 'насосы с манометрами' — уже на этапе обвязки поймёшь ошибку. На деле, система начинается с того, как ты принимаешь оборудование от завода: бирки на фланцах, цвет маркировки трубопроводов, даже расположение дренажных клапанов. Заметил, что на установках от ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение всегда ставят дублирующие датчики вибрации на шламовые насосы — мелочь, но когда в Западной Сибири ночью заклинило ротор, именно это спасло от разрыва манифольда.

Что скрывается за заводской сборкой

Приёмка системы на площадке — это не про сверку списка деталей. Берёшь паспорт котла, ищешь штамп ОТК и смотришь, совпадает ли номер с накладной. Как-то в 2019 году поставили нам ZJ40 с маркировкой 'под давлением 35 МПа', а в техкарте выяснилось, что фильтры-грязеуловители рассчитаны только на 28. Пришлось останавливать монтаж, звонить на завод ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение — там быстро прислали замену, но две смены простоя уже были.

Кстати, про их сайт https://www.xfsyjx.ru — там есть раздел с архивом сертификатов на сосуды под давлением. Не раз выручал, когда инспекция Ростехнадзора требовала дополнительные документы прямо на выезде. Но интерфейс, честно говоря, запутанный — последний раз полчаса искал сертификат на манифольд для воздушного бурения.

Запомнил их подход к обвязке противовыбросовых манифольдов: всегда оставляют запасные фланцы под импульсные линии. В Кузбассе как-то пришлось экстренно ставить дополнительный датчик давления — эти фланцы сократили время с 6 часов до 40 минут.

Типовые ошибки при эксплуатации

Самое больное место — калибровка сенсоров плотности. Многие операторы забывают, что после замены бурового раствора нужно заново выставлять поправку на температуру. Была история на Ванкоре: из-за этого насосы выдавали 1.8 г/см3 вместо реальных 1.65 — едва не сорвали цементирование.

Ещё момент с виброситами — их часто ставят без учёта резонансных частот рамы. Один раз пришлось переваривать крепления прямо на объекте, потому что при работе на 4-й скорости вся конструкция начинала 'плясать'. Кстати, в комплектах от Система контроля бурового раствора zj40 этой проблемы обычно нет — там с завода идёт демпфирующая прокладка между корпусом и рамой.

Про очистку гидроциклонов отдельный разговор. Если промывать не по регламенту (а многие экономят на промывочной жидкости), песок забивает сопло за 2-3 цикла. Причём визуально это не всегда заметно — только по падению давления в манифольдах.

Неочевидные связи в системе

Мало кто обращает внимание на то, как работа устьевой арматуры влияет на показания расхода. Когда шиберный затвор изнашивается, возникает обратный поток — датчики начинают 'врать' на 3-7%. Проверял это на стенде в Уфе: специально сняли данные при разной степени износа уплотнений.

Тут важно, чтобы буровой инструмент был совместим по присоединительным размерам. Как-то пришлось использовать переходники с 6' на 5' — и сразу пошли вибрации, которые сбили настройки вибромониторинга. Пришлось вызывать специалистов с завода — они показали, как перенастроить пороги срабатывания защиты.

Интересно, что в новых модификациях ZJ40 от ООО Нэйцзян Синьфа сделали отдельные дренажные каналы для манифольдов бурового раствора — это уменьшило количество ложных срабатываний аварийной сигнализации почти на 40%.

Ремонт в полевых условиях

С заменой уплотнений на насосах высокого давления есть хитрость: если нет штатного пресса, можно использовать домкрат и два швеллера. Но важно не перекосить сальник — иначе теряется до 15% КПД. Проверял манометром: при правильной установке скачков давления нет, при перекосе — стрелка 'дрожит' на отметках выше 20 МПа.

Для ремонта сосудов под давлением I класса всегда везу с собой набор калиброванных пробок — без них инспекция не подпишет акт ввода в эксплуатацию. Кстати, на сайте https://www.xfsyjx.ru есть технические требования к этим пробкам — скачал их ещё в 2022 году, с тех пор всегда сверяюсь.

При замене фильтров в системе контроля твёрдой фазы бурового раствора важно не просто поставить новые, а промыть всю линию реагентами. Иначе остаточные отложения сократят ресурс на 30-50%. Убедился на практике: после правильной промывки фильтры служат по 6-7 месяцев вместо 4.

Что изменилось за последние годы

С 2021 года заметно улучшилась система диагностики на установках ZJ40 — появились встроенные модули для тестирования датчиков. Раньше приходилось таскать с собой отдельный стенд, теперь можно проверить прямо с пульта управления.

Из новшеств — стали чаще использовать комбинированные манифольды для воздушного бурения с подогревом. Это особенно актуально для работы в Якутии, где при -50°С обычные системы замерзают за 20-30 минут.

В новых партиях оборудования для контроля твёрдой фазы появилась функция автоматической калибровки по эталонным образцам. Правда, на первых поставках была проблема с ПО — зависало при отрицательных температурах. Сейчас вроде исправили, но мы всё равно дублируем ручными замерами.