Поплавковый сигнализатор уровня жидкости zyb-00 производители

Если ищете ZYB-00, сразу скажу — не ведитесь на низкую цену. У нас в ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение с 2018 года ушло полгода, чтобы доработать китайские аналоги под наши буровые установки. Основная ошибка — считать все поплавковые сигнализаторы взаимозаменяемыми.

Конструкционные особенности ZYB-00

Магнитный поплавок здесь нестандартный — диаметром 48 мм, а не 50, как у большинства. Казалось бы, мелочь, но при -35°C на сахалинских локациях разница критична. В 2021-м пришлось экстренно менять партию из-за залипания в резервуарах с буровым раствором.

Корпус из нержавеющей стали 12Х18Н10Т — единственный вариант для сосудов под давлением I класса. Дешевые аналоги с покрытием 'под нержавейку' в щелочной среде разъедало за 2 месяца.

Уплотнительные кольца от отечественного производителя 'Сази' показали себя лучше итальянских — лучше держат перепады в манифольдах бурового раствора. Проверяли на тестовом стенде в Нэйцзяне — 500 циклов при 25 МПа.

Полевые испытания и типовые отказы

На кустовой площадке в ХМАО зимой 2022-го столкнулись с ложными срабатываниями. Оказалось, вибрация от оборудования для контроля твердой фазы вызывала резонанс в поплавках. Пришлось добавлять демпфирующие шайбы — сейчас этот момент прописан в ТУ на сайте xfsyjx.ru.

Самая неприятная история — когда сигнализаторы в противовыбросовых манифольдах начали 'врать' при работе с эмульсионными жидкостями. Плотность среды менялась, и поплавок тонул раньше времени. Решение нашли с технологами — перенастроили калибровочные метки под конкретные составы.

Механический износ штока — бич всех бюджетных моделей. Наши инженеры после нареканий с мест перешли на полиамид PA6-GF30. Недешево, но за три года ни одного случая истирания в узлах устьевой арматуры.

Производственные тонкости у производителей

Основной подвох — сборка контактов. Видел как на одном заводе паяльником 'кустарно' соединяли клеммы — такой сигнализатор в зоне вибрации проживет месяц. Мы в Нэйцзян Синьфа перешли на лазерную сварку, хотя это удорожает продукцию на 12%.

Калибровка — многие пропускают этот этап. Наш техрегламент требует проверки в трех средах: вода, буровой раствор плотностью 1.8 г/см3 и масло. Только так можно гарантировать работу в реальных условиях воздушного бурения.

Маркировка кабельных вводов — кажется ерундой, но именно из-за неправильного подбора сальников в 2020-м произошел сбой в системе мониторинга бурового инструмента. Теперь двойной контроль: по диаметру и температурному диапазону.

Интеграция с другим оборудованием

При подключении к АСУ ТП часто возникает конфликт протоколов. ZYB-00 от некоторых производителей не 'дружит' с датчиками давления Emerson. Решение нашли через переходные модули — дополнительная статья расходов, но дешевле, чем менять всю систему контроля.

В цепях аварийной остановки обязательно ставить дублирующие реле. Как-то раз контакты 'залипли' в закрытом состоянии — хорошо, что был резервный контур через манифольды для воздушного бурения.

Длина кабеля — стандартные 1.5 метра часто недостаточны. При монтаже на сосуды под давлением II классов приходится наращивать, а это дополнительные соединения — потенциальные точки отказа. Лучше сразу заказывать под конкретную схему обвязки.

Перспективы модификаций

Сейчас экспериментируем с тефлоновым покрытием поплавков для работы с агрессивными реагентами. Стандартная нержавейка выдерживает не более 3 циклов в некоторых растворах для противовыбросовых манифольдов.

Обсуждаем с конструкторами вариант с беспроводной передачей данных — для ретрофита старых нефтяных буровых установок. Но пока технология нестабильна при экранировании металлическими корпусами.

Важный тренд — встраивание функции самодиагностики. Хотим чтобы сигнализатор сам отслеживал износ и передавал данные в систему прогнозного обслуживания. Первые тесты на стендах в Нэйцзяне показывают увеличение межсервисного интервала на 17%.