
Когда видишь маркировку SB5*6-30кВт, первое что приходит в голову — это типичный китайский агрегат для перекачки буровых растворов. Но на практике оказалось, что у ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение здесь есть свои фишки. Помню, как в 2019 на месторождении в ХМАО мы ставили такой насос вместо американского аналога — изначально скептицизм был жуткий, особенно у старших механиков.
Цилиндровая группа 5х6 дюймов — это не просто цифры в паспорте. На песочный насос sb5*6-30квт реально ложится нагрузка до 32 МПа при непрерывной работе с абразивными суспензиями. Но есть нюанс: заводской сальниковый узел быстро выходил из строя при работе с песками крупностью свыше 2 мм. Пришлось дорабатывать — ставить торцевые уплотнения от итальянских производителей.
По опыту скажу — многие ошибочно экономят на клиноременной передаче. Шкивы должны быть строго динамически сбалансированы, иначе вибрация съедает подшипники за 200-300 моточасов. На сайте xfsyjx.ru техдокументация этого момента не акцентирует, но в полевых условиях это критично.
Гидравлическая часть — отдельная история. Клапанная коробка из хромоникелевого сплава выдерживает 3-4 сезона при работе с буровым раствором плотностью до 2.3 г/см3. Но зазоры между седлами и тарелками нужно проверять каждые 500 часов — китайские допуски дают о себе знать.
Заявленные 30 кВт — это в идеальных условиях. На деле при работе с переохлажденными растворами (Сибирь же) электродвигатель постоянно работает на грани перегрузки. Ставили тепловые реле с запасом по току — помогает, но КПД падает на 7-9%.
Интересно, что на песочный насос sb5*6-30квт от Нэйцзян Синьфа часто ставят двигатели с заниженными характеристиками. Проверяли три экземпляра — фактические замеры показали 28.2-29.1 кВт при номинальной нагрузке. Для большинства задач хватает, но если нужна стабильность давления выше 25 МПа — лучше сразу закладывать модернизацию.
Связка с буровыми насосами УНБ-600 дает любопытный эффект — при правильной настройке гидравлической системы удается снизить пульсации на 15-20%. Но это уже требует доработки коллекторов, стандартная обвязка от завода такой возможности не дает.
В 2021 на Ардатовском месторождении попробовали использовать SB5*6 для закачки проппанта — полный провал. Ресурс рабочих органов упал до 80 часов вместо заявленных 400. Выяснилось — китайские производители не учитывают разницу в абразивности между кварцевым песком и керамическим проппантом.
Зато при циркуляции буровых растворов с добавками барита показали себя лучше многих. Главное — не превышать концентрацию твердой фазы выше 65%. Помню, на одной из скважин в Башкортостане пришлось экстренно менять поршневые уплотнения после работы с перегруженным раствором — урок обошелся в 12 часов простоя и 34000 рублей на запчасти.
Сейчас в песочный насос sb5*6-30квт стали ставить поршни из полиуретана с армированием — ресурс вырос до 600-700 моточасов. Но есть обратная сторона — чувствительность к перегреву. При температуре жидкости выше 85°C начинается деформация уплотнительных кромок.
При интеграции с системами контроля твердой фазы от того же завода возникает курьез — штатные патрубки не совпадают по диаметру с манифольдами бурового раствора. Приходится использовать переходные фланцы, что добавляет точек потенциальных протечек.
Интересно проявил себя в связке с противовыбросовым оборудованием — при тестовых запусках на полигоне в Оренбуржье выдерживал скачки давления до 38 МПа без разрушения корпусных деталей. Это говорит о хорошем запасе прочности гидравлической части.
А вот с устьевой арматурой серии АУП есть нюансы — при работе в режиме 'стоп-старт' возникают гидроудары, которые быстро выводят из строя клапанные пары. Решили установкой демпферных устройств — но это уже дополнительные затраты.
Регламент ТО от производителя с сайта https://www.xfsyjx.ru требует замены сальников каждые 250 часов — в реалиях российских месторождений интервал приходится сокращать до 150-180 часов. Особенно при работе в зимний период, когда в раствор попадают антиобледенительные реагенты.
Самая проблемная зона — штоковая группа. Китайские производители экономят на хромировании, через 2-3 месяца появляются очаги коррозии. Нашли выход — заказываем штоки у местных производителей с двойным защитным покрытием.
Система смазки — отдельная головная боль. Штатные пресс-масленки не держат давление при низких температурах. Перешли на централизованную систему смазки — удорожание на 15%, но межсервисный интервал увеличился в 1.8 раза.
При кажущейся дешевизне начальной покупки, песочный насос sb5*6-30квт требует тщательного расчета стоимости владения. На примере трехлетней эксплуатации в Коми: запасные части обходятся в 40-45% от первоначальной цены ежегодно.
Но есть и плюсы — ремонтопригодность на уровне. Большинство операций по замене изношенных узлов можно проводить силами бригады без привлечения специалистов завода. Главное — иметь под рукой гидравлические съемники и динамометрические ключи.
Сейчас рассматриваем вариант с установкой систем мониторинга вибрации — предварительные расчеты показывают, что это может сократить расходы на внеплановые ремонты на 25-30%. Для оборудования, работающего в составе буровых установок, это существенная экономия.