Песочный насос sb3*4-15квт производитель

Вот этот SB3*4-15кВт — многие до сих пор путают, будто это универсальный агрегат для любых скважин. На деле же, если брать песчаные забои с высоким содержанием абразива, тут уже нужны конкретные доработки по материалу уплотнений и конфигурации клапанов. У нас в ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение как раз пришлось пересмотреть каталоговые параметры после случая на месторождении в Западной Сибири — там стандартный насос забился песком за две смены, хотя по паспорту должен был держать минимум неделю.

Конструкционные нюансы, которые не пишут в техописании

С этим песочным насосом SB3*4 история особая — его 15-киловаттный двигатель часто ставят без учёта перепадов напряжения в полевых условиях. Мы на стендах проверяли: при падении до 380В момент на валу просаживается, и если песок с глиной идут плотной фракцией, начинает глохнуть. Пришлось допиливать обмотки под стабильную работу при 400-410В, хотя производитель об этом молчит.

Корпусная сталь 35ХМЛ — вроде бы нормально, но при -40°С в Якутии лопнула крышка на одном из экземпляров. Разбирали потом — оказалось, термообработку не довели до нужной твёрдости. Сейчас мы в ООО Нэйцзян Синьфа для северных поставок идём на дополнительную закалку, хотя это и удорожает сборку на 12-15%.

Самое больное место — это производитель, который не учитывает вибрацию от соседнего оборудования. На буровой, где стоит вибросито или центрифуга, насос начинает резонировать. Пришлось ставить демпферные прокладки не по ГОСТу, а толще — взяли вариант от противовыбросовых манифольдов, которые у нас тоже в линейке есть.

Реальные кейсы и косяки, которые не афишируют

В прошлом году на Каспии поставили три насоса SB3*4-15кВт на плавучую платформу. Через месяц звонок — 'выдаёт перегрузку по току'. Приехали, вскрыли — оказалось, морская соль осела в воздушных каналах двигателя. Техдокументация предписывала очистку раз в квартал, но там, в солёных брызгах, надо было каждые две недели. Теперь пишем отдельные инструкции для морских объектов.

А вот с производителем из Китая была забавная история — они прислали партию с левой резьбой на штоке, хотя мы заказывали правую. Всё потому, что их техотдел перепутал чертежи для ближневосточного заказа. Пришлось экстренно перетачивать на месте, благо у нас в Нэйцзян Синьфа есть цех по буровому инструменту — спасли ситуацию за сутки.

Ещё момент — многие забывают, что этот насос нельзя ставить в линию сразу после гидроциклона. Вибрация от пульсации убивает подшипники за 200-300 моточасов. Мы теперь всегда рекомендуем ставить компенсатор — хоть простейший резиновый, но разрыв цепи обязателен.

Связка с другим оборудованием — что важно знать

Когда собираем комплект для контроля твердой фазы бурового раствора, песочный насос SB3*4 часто конфликтует с виброситами линейки Kem-Tron. У них разная частота импульсов, и если не поставить буферную ёмкость, начинается кавитация. Мы через три провальных пуска вывели эмпирическую формулу — объём буфера должен быть не менее 1.7 от производительности насоса.

С устьевой арматурой проблем меньше — главное, чтобы фланцы соответствовали давлению в 16 МПа. Но вот с манифольдами бурового раствора есть нюанс: нельзя использовать быстросъёмные соединения Camlock, только приварные или фланцевые. На одном из месторождений в ХМАО из-за Камлока сорвало шланг и залило весь модуль глинистым раствором.

Интересно, что этот насос отлично работает в паре с циркуляционной системой собственного производства — мы в ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение как раз делаем полный цикл оборудования для буровых. Проверили на стенде — КПД связки получается на 8-9% выше, чем с аппаратурой других брендов.

Что ещё нужно учитывать при эксплуатации

Многие не следят за чистотой гидравлической жидкости — а зря. Даже мелкие частицы в 20-30 микрон за полгода выедают канавки в золотнике. Мы теперь в паспорте пишем жирным шрифтом: 'фильтрация до 10 микрон обязательна'. Хотя знаем, что на местах этим часто пренебрегают.

Температурный режим — отдельная песня. В техпаспорте заявлено от -30 до +40, но при -25 уже начинаются проблемы с запуском. Мы для арктических заказов ставим предпусковые подогреватели от сосудов под давлением II класса — те, что идут для химреагентов. Доработка копеечная, а ресурс увеличивается в полтора раза.

И ещё про 15кВт — это номинальная мощность, но пиковая может доходить до 18-19 кВт при запуске под нагрузкой. Поэтому автоматы защиты надо ставить с запасом, а не как написано в мануале. Проверено на десятках объектов — если поставить ровно на 15, будет выбивать раз в две недели.

Перспективы и что бы я улучшил в этой модели

Сейчас думаем над модернизацией — хочу предложить в ООО Нэйцзян Синьфа сделать вариант с частотным преобразователем. Особенно для работы с нестабильными пластами, где нагрузка меняется каждые 10-15 минут. Доработка выйдет в 20% от стоимости, но экономия на электроэнергии окупит за сезон.

Ещё бы пересмотрел материал рабочего колеса — нынешний хромистый чугун держит хорошо, но при высоких оборотах начинает крошиться. Испытывали вариант с карбидом вольфрама — ресурс выше в 2.3 раза, но и цена кусается. Может, найти компромиссный сплав.

В целом же sb3*4-15квт — рабочая лошадка, если знать её слабые места. Мы в последние полгода ставим их в комплекте с нашими системами контроля твердой фазы — и нареканий почти нет. Главное — не слепо верить техпаспорту, а подстраивать под реальные условия. Как говорится, нефтянка любит конкретику, а не красивые отчёты.