
Когда вижу запрос 'Песочный насос sb3*4-15квт поставщики', сразу вспоминаю, как в 2019 году на месторождении в ХМАО три недели простаивали из-за несовместимости уплотнений китайского аналога. Многие до сих пор путают песочный насос с шламовым, хотя разница в рабочем давлении критична - у SB3*4-15кВт должно быть не менее 23 МПа для работы с абразивными суспензиями.
Заказывали в прошлом году партию sb3*4-15квт для проекта в Якутии. Производитель указал ресурс 2000 часов, но на практике после 800 часов начался износ крыльчатки. Оказалось, забыли учесть температуру -35°C, при которой материал становился хрупким.
Межремонтный интервал сильно зависит от содержания песка в жидкости. На кустовой площадке №4 Приобского месторождения при 12% абразива замена сальников требовалась каждые 340 часов, хотя по паспорту - 500.
Сейчас многие пытаются экономить на системах охлаждения, но для 15квт двигателя при работе с глинистыми растворами перегрев наступает на 40% быстрее. Проверяли на стенде - без принудительного обдува температура достигала 112°C за 6 часов непрерывной работы.
Из последнего опыта - ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение поставили партию насосов для обвязки бурового раствора. Примечательно, что у них на xfsyjx.ru в разделе продукции указаны именно манифольды бурового раствора, что логично для комплектных решений.
В ноябре 2022 брали у них песочный насос для испытаний на стенде ВНИИБТ-2. Заметили, что патрубки выполнены под стандарт API 7K, а не ГОСТ , что создало проблемы при подключении к отечественному оборудованию.
Из плюсов - реальная производительность 48 м3/ч при напоре 18 м, что близко к заявленным характеристикам. Но вот крепление двигателя оказалось нерасчетным - при вибрациях появлялся люфт до 1.5 мм.
На sb3*4-15квт часто экономят на системах фильтрации. На промысле в Уренгое ставили обычные сетчатые фильтры вместо гидроциклонов - результат: заклинивание рабочего колеса после 200 часов.
Интересно, что при работе с растворами плотностью до 1.8 г/см3 мощность падает нелинейно. Замеряли ваттметром - при номинальных 15 кВт реальное потребление достигало 17.3 кВт в пиковых режимах.
Замена торцевых уплотнений - отдельная история. Стандартные карбид-кремниевые пары держали 3-4 месяца, после перешли на альбитовые напыления - ресурс вырос до полугода, но стоимость ремонта увеличилась в 2.3 раза.
При интеграции с системами ООО Нэйцзян Синьфа выявили курьезный момент: их противовыбросовые манифольды имеют выходы под 1502 ANSI, а насосы - под 600 API. Пришлось заказывать переходные фланцы, что добавило 12% к стоимости монтажа.
Для оборудования контроля твердой фазы важно согласование давлений - наш случай на Сахалине показал, что при скачках выше 27 МПа клиентские насосы сбрасывали давление через предохранительные клапаны, тогда как у китайских аналогов деформировало корпус.
Сейчас тестируем связку с устьевой арматурой того же производителя. Пока заметили, что при пульсациях выше 5 Гц возникает резонанс в трубных подвесках. Возможно, нужно дорабатывать демпфирующие элементы.
Считали стоимость часа простоя - при цене песочного насоса около 340 тыс. рублей простой обходится в 18-22 тыс. рублей/час. Поэтому теперь всегда закладываем 30% запас по производительности.
Интересно, что поставщики часто не указывают сроки изготовления под заказ. У ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение на нестандартные исполнения уходило до 45 дней против заявленных 30.
Сейчас рассматриваем их сосуды под давлением I класса для создания буферных емкостей в системе. Если пройдут сертификацию Ростехнадзора - может получиться интересное комплексное решение.