
Когда видишь в спецификации SB3*4-11кВт, кажется - очередной китайский аналог, но на деле это рабочая лошадка для обвязки буровых насосов. Многие ошибочно берут его для пескоструйных работ, хотя конструкция клапанов рассчитана именно на абразивные суспензии.
Уплотнительная группа из карбида вольфрама выдерживает около 800 моточасов при работе с песчано-глинистыми растворами. Но есть нюанс - при температуре ниже -15°C требуется подогрев сальниковой коробки, иначе теряется герметичность.
Насосы от ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение мы тестировали в прошлом сезоне на арктической площадке. Заметил, что фланцевые соединения выполнены с запасом по толщине - видимо, учли российские требования к безопасности.
Мощность в 11 кВт на практике оказывается избыточной для большинства операций, зато при заклинивании шнека двигатель не сгорает - срабатывает тепловая защита. Мелочь, а экономит на ремонтах.
При интеграции с системами контроля твердой фазы бурового раствора возникает дисбаланс давлений. Ставьте демпферные емкости между насосом и циклонными блоками - проверено на объектах в ХМАО.
Разъемы манифольдов бурового раствора часто не совпадают по посадочным размерам. Приходится заказывать переходные фланцы - на сайте https://www.xfsyjx.ru есть техдокументация с чертежами присоединительных элементов.
В прошлом месяце при обвязке с противовыбросовым манифольдом пришлось переделывать трубную подводку - не учли вибрационные нагрузки. Теперь всегда ставлю гибкие вставки после песочного насоса.
На Приобском месторождении два насоса отработали 3 сезона без замены рабочих колес. Но пришлось модернизировать систему охлаждения - штатные радиаторы не справлялись в летний период.
Интересный случай был при работе с устьевой арматурой - вибрация от насоса вызывала ослабление креплений. Решили установить демпфирующие прокладки между рамой и фундаментом.
Для сосудов под давлением I класса требуется дополнительная аттестация насосного оборудования. ООО Нэйцзян Синьфа предоставляет полный пакет сертификатов, но проверяйте наличие нотариального перевода.
Самая частая - установка без виброопор. Даже при небольших оборотах возникают резонансные колебания, которые разрушают обвязку с манифольдами воздушного бурения.
Забывают про дренажные каналы - при замене сальников жидкость попадает на электрооборудование. Мы теперь всегда монтируем отводящие патрубки в систему дренажа.
Электрики часто подключают без УЗО - мол, двигатель защищен. Но при работе во влажной среде корпус насоса накапливает статический заряд. Лучше перестраховаться.
Раз в две недели проверяйте зазор между рабочим колесом и корпусом - при износе более 1.5 мм производительность падает на 25-30%.
Для промывки используйте только техническую воду - химические реагенты разрушают уплотнения. Проверено на горьком опыте при работе с буровым инструментом.
Смазку подшипникового узла проводите после каждых 200 часов работы. Берите Литол-24 - он не густеет при низких температурах, в отличие импортных аналогов.
Сейчас экспериментируем с установкой частотных преобразователей - позволяет точнее регулировать подачу при работе с различными типами буровых растворов.
Производитель обещает в новом модельном ряду усиленную конструкцию для работы с высокоплотными суспензиями. Интересно, как это скажется на энергопотреблении.
Для арктических проектов разрабатывают термостатируемый корпус - актуально для совместной работы с оборудованием контроля твердой фазы при отрицательных температурах.
В целом SB3*4-11кВт - надежная машина для стандартных задач. Главное - правильно интегрировать в технологическую цепочку и не экономить на обвязке. Как говорится, скупой платит дважды, особенно когда речь идет о буровом оборудовании.