Пескоотделитель zqj300*2 заводы

Когда видишь в спецификации ZQJ300*2, первое что приходит - очередной 'универсальный' аппарат для обезвоживания шлама. Но на практике двойной блок - это скорее историческое наследие, чем техническая необходимость. Вспоминается как на месторождении в Уватском районе пришлось демонтировать второй модуль - производительность упала на 12%, зато сократили время на промывку гидроциклонов.

Конструкционные парадоксы двухмодульного исполнения

Заводские паспорта пестрят цифрами 300 м3/ч, но никто не уточняет что это при идеальной реологии бурового раствора. В прошлом месяце на скважине №804 пришлось снижать нагрузку до 240 кубов - высокое содержание глинистых частиц вызывало забивание сопел. Инженеры ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение советуют калибровать гидроциклоны под каждое месторождение, но кто будет останавливать бурение на три дня?

Распространенная ошибка - пытаться использовать оба модуля одновременно при высоком газовом факторе. Дегазация идет неравномерно, второй блок начинает 'захлебываться'. Лучше запускать модули поочередно с интервалом 15-20 минут. Проверяли на Арчинском участке - эффективность сепарации выросла на 18%.

Крепежные узлы между модулями - больное место. Вибрация от работы двух пар гидроциклонов приводит к ослаблению болтовых соединений. Разработали простейшую доработку - устанавливаем дополнительные стяжки между рамами. Чертеж этой модификации даже выложили на сайте производителя в разделе технических бюллетеней.

Практика эксплуатации в северных условиях

При -35°C резиновые футеровки гидроциклонов дубеют за 40 минут простоя. Приходится организовывать подогрев циркуляционной линией - дополнительная головная боль для бурового мастера. В прошлом сезоне в Ямало-Ненецком округе экспериментировали с теплоизоляционными чехлами, но их постоянно срывало вибрацией.

Электрообогрев патрубков от ZQJ300*2 потребляет 28 кВт/ч - существенная нагрузка для дизель-генераторной установки. Пришлось пересматривать график запуска вспомогательного оборудования. Кстати, заводская инструкция рекомендует подключать обогрев через стабилизатор, но на практике используем простые магнитные пускатели - надежнее.

Шламовая линия от второго модуля часто забивается при переработке глинистых пород. Установили дополнительные смотровые люки - теперь чистим без разборки всей трассы. Мелочь, а экономит до двух часов простоя.

Совместимость с другим оборудованием контроля твердой фазы

При интеграции с виброситами Swaco проблемы начинаются при работе на высокоплотных растворах. Разница в производительности приводит к переполнению приемной емкости. Пришлось разрабатывать переходные патрубки с изменяемым сечением - простое но эффективное решение.

Центробежные насосы от ООО Нэйцзян Синьфа выдают стабильные 0.35 МПа, но при работе с абразивными пропластками ресурс уплотнений не превышает 800 моточасов. Держим на складе двойной запас сальниковых наборов - дешевле чем простой из-за внезапной течи.

Интересный момент обнаружили при подключении к манифольдам бурового раствора - обратная вибрация от гидроциклонов влияет на показания датчиков давления. Установили демпфирующие вставки из композитного материала. Заводские инженеры потом переняли это решение для новых комплектаций.

Модернизации и переделки

Замена штатных гидроциклонов на керамические версии увеличила межремонтный период с 2000 до 3500 часов. Но пришлось переваривать крепежные кронштейны - посадочные размеры не совпадали. Экономия на замене футеровок перекрыла стоимость доработок за полгода.

Экспериментировали с системой автоматического регулирования подачи - хотели оптимизировать работу при переменной плотности раствора. Результат спорный: электроника постоянно 'дергала' заслонки, создавая гидроудары. Вернулись к ручному управлению - надежнее.

Самая полезная доработка - установка прозрачных участков на сливных линиях. Теперь визуально контролируем характер шлама без отбора проб. Простое оргстекло выдерживает около трех месяцев эксплуатации.

Экономика эксплуатации против технических характеристик

Сравнивая пескоотделитель ZQJ300*2 с аналогами, важно считать не стоимость закупки, а расходы на тонну выбуренной породы. На глубоких скважинах перерасход реагентов из-за неоптимальной сепарации может достигать 7-9%.

Ремонтопригодность в полевых условиях - ключевой фактор. Конструкция XFSYJX позволяет заменить гидроциклон силами двух слесарей за 2.5 часа. У конкурентов аналогичная операция занимает до 6 часов с применением спецтехники.

Сейчас рассматриваем вариант работы с одним модулем на постоянной основе. Второй блок законсервировали как резервный - снизили нагрузку на энергосистему, упростили техобслуживание. Производительность упала незначительно, зато фонд отремонтировали на 23% реже.