
Если честно, когда впервые услышал про JB 3 кВт, подумал — очередной китайский ширпотреб. Но на практике оказалось, что у ООО Нэйцзян Синьфа есть свои наработки, особенно в компонентовке. Многие ошибочно берут мешалки только по мощности, не учитывая момент на валу и конфигурацию лопастей.
Редуктор у них стоит с запасом по крутящему моменту — это чувствуется, когда мешалка работает с перегруженным раствором. Нас как-то подвел поставщик, привезли глинистый раствор с комками, обычная мешалка бы встала, а эта прожевала.
Лопасти сделаны под углом, который не создает 'мертвых зон' в емкости. Заметил, что даже при остановке осадок не слипается в монолит, что важно при повторном запуске.
Стык вала и редуктора — часто проблемное место. Здесь сделана дополнительная защита от протечек, хотя сальниковый уплотнитель все равно требует осмотра раз в два месяца.
При обкатке новый Мешалка для бурового раствора JB 3 кВт лучше первые 20 часов не нагружать больше 70%. Иначе потом появляется вибрация, которую уже не устранить регулировками.
Температурный режим — отдельная история. При -30°С подшипники требуют прогрева, иначе смазка кристаллизуется. На одном из северных месторождений мы за неделю угробили две мешалки, пока не поняли причину.
Электрику нужно защищать от пыли лучше, чем предусмотрено заводом. Ставим дополнительные кожухи, иначе клеммная коробка забивается мелкодисперсной взвесью за пару месяцев.
Брали для теста российский аналог — вибрация появилась на третьи сутки непрерывной работы. Китайские конкуренты часто экономят на материале вала, он гнется при перекосах нагрузки.
У ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение в этом плане подход более основательный. На их сайте https://www.xfsyjx.ru видно, что они делают упор на комплектующие для буровых установок в целом, а не на отдельные узлы.
Кстати, их оборудование для контроля твердой фазы бурового раствора часто стыкуется с мешалками без дополнительных адаптеров — это удобно при комплектации буровых.
Чаще всего выходит из строя опора вала — при постоянной работе с абразивными растворами ресурс около 8000 часов. Держим запасные опоры на складе, меняем профилактически.
Клеммная коробка — слабое место при повышенной влажности. Разбирал несколько раз — производитель мог бы лучше герметизировать.
При перекосах крепления быстро изнашивается шестерня редуктора. Важно проверять плоскостность монтажной площадки при установке, мы используем лазерный нивелир.
На буровой №7 в Коми ставили три таких мешалки в каскад — работают синхронно уже полтора года. Правда, пришлось дорабатывать систему управления, штатная не рассчитана на групповую работу.
С сосудами под давлением I и II классов от этого же производителя стыковка прошла без проблем — посадочные фланцы соответствуют чертежам.
Интересно, что их манифольды бурового раствора имеют схожую с мешалками систему креплений — видно, что линейка продукции разрабатывалась как единый комплекс.
Добавил бы датчик вибрации на корпус редуктора — это помогло бы прогнозировать обслуживание. Сейчас определяем износ 'на слух', что не всегда точно.
Крепление электродвигателя можно сделать регулируемым — для компенсации производственных допусков.
Разъем для подключения питания лучше вынести на корпус, а не прятать под крышку — экономит время при переподключении.
JB 3 кВт — рабочая лошадка, не идеальная, но предсказуемая в обслуживании. Для вахтовых условий это важнее, чем 'навороченность'.
Запасные части есть в наличии у дилеров, что для удаленных месторождений критично. С ремонтом справляется средний механик без специального инструмента.
По соотношению цена/надежность — один из лучших вариантов в своем классе. Но требует внимания к мелочам при монтаже и эксплуатации.