Мешалка для бурового раствора jb 11 квт завод

Когда видишь в спецификации 'мешалка JB 11 кВт', кажется — обычный миксер для глинистого раствора. Но на практике разница между моделями оказывается критичной. Многие подрядчики до сих пор считают, что главное — мощность двигателя, а остальное 'приложится'. Ошибка, которая на буровой стоила мне трёх суток простоя из-за поломки редуктора.

Конструктивные особенности JB 11 кВт

У этой модели — именно у завода-изготовителя ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение — стоял усиленный вал из стали 40Х. Мы как-то разбирали после года работы — задиров почти нет, хотя перегружали регулярно. Но если брать noname-аналог, там часто идёт обычная сталь 3, она же Ст3. Через полгода начинает 'бить' под нагрузкой.

Редуктор — отдельная история. У оригинальной JB передаточное отношение 1:87, что для большинства буровых растворов оптимально. Но видел 'реплики' с соотношением 1:60 — для тяжёлых растворов с барьитом уже недостаточно, начинает перегреваться. Проверял термографом — до 110°C доходило при +5 на улице.

Крыльчатка — тут производитель явно экспериментировал. В ранних партиях была стандартная четырёхлопастная, но с 2021 года пошли трёхлопастные с изменённым углом атаки. На деле — для приготовления бентонита лучше новые, а для тяжёлых растворов старые надёжнее. Мы на буровой установке Уралмаш 5000 держали оба варианта, под разные задачи.

Эксплуатационные нюансы

Пусковой момент — слабое место у всех мешалок этого класса. JB 11 кВт при -20°C без предварительного прогрева может 'выбить' автомат. Решение нашли — ставим мягкие пускатели, благо у ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение есть совместимые модели. Хотя некоторые коллеги просто меняют тепловое реле на более мощное — не рекомендую, был случай с оплавлением обмотки.

Подшипниковые узлы. Завод ставит SKF, но при замене нужно учитывать — вал нестандартный, 42 мм при стандарте 40. Как-то поставили 'аналоги' — через две недели люфт пошёл. Пришлось заказывать оригинальные через официальный сайт, благо доставку организовали быстро.

Уплотнения вала — сальниковое, не картриджное. Для наших условий лучше — при заклинивании не рвёт всё, можно поменять на месте. Но требует регулярной подтяжки, особенно после перевозки оборудования. Раз в две недели проверяем — на буровом растворе с добавками абразивных материалов износ идёт быстрее.

Сравнение с другими моделями

Брали на тесты российскую 'Витязь-11' — мощность та же, но обороты ниже. Для приготовления растворов с полимерами не хватает интенсивности перемешивания. Зато конструкция рамы у 'Витязя' удачнее — вибрацию лучше гасит.

Китайские аналоги дешевле на 30-40%, но там вечная проблема с соответствием чертежам. Как-то получили партию где рама была на 5 мм уже — пришлось переделывать крепления. С завода ООО Нэйцзян Синьфа таких косяков не было ни разу, даже в срочных поставках.

По опыту — для постоянной работы лучше переплатить за оригинал. Мелочи вроде толщины стенок бака (8 мм против 6 у аналогов) или качества сварных швов в итоге определяют срок службы. Наша первая JB 11 кВт отработала 7 лет до капремонта — рекорд для бурового оборудования.

Ремонтопригодность в полевых условиях

С электродвигателем проблем почти нет — асинхронный 11 кВт, 1500 об/мин. Стандартная конструкция, ремонтируют в любой мастерской. Но вот клеммная коробка расположена неудачно — при работе с манифольдом бурового раствора часто заливается грязью. Пришлось ставить дополнительный защитный кожух.

Редуктор разбирается без специнструмента — мы в полевых условиях меняли шестерни. Но нужно следить за посадкой — посадка с натягом, требует нагрева. Без индукционного нагревателя не пробуйте, мы один редуктор угробили пытаясь 'посадить кувалдой'.

Лопасти — расходный материал. Оригинальные служат около года, но мы нашли местного производителя кто делает из Hardox 450 — держатся дольше в 1.5 раза. Правда, балансировку нужно проверять — одна партия была с дисбалансом, пришлось доводить напильником на месте.

Интеграция в систему подготовки раствора

На буровой установке ЗиФ 650 использовали две такие мешалки последовательно — для первичного и вторичного перемешивания. Синхронизация работы — отдельная задача. Пришлось ставить частотные преобразователи, иначе при одновременном пуске 'сажали' генератор.

Подключение к системе контроля твердой фазы — заводской вариант не предусматривает, но мы дорабатывали. Ставили датчики плотности и вибрации — данные шли в общую SCADA-систему. Правда, пришлось усиливать раму — дополнительные sensors добавляли вибрацию.

Для работы с противовыбросовым оборудованием важно обеспечить бесперебойное питание — при остановке мешалки во время циркуляции возможны проблемы с сепарацией. Ставили ИБП на управляющую цепь — сам двигатель через АВР запитали от дизель-генератора.

Заключение по опыту использования

За 5 лет работы с JB 11 кВт от ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение сложилось мнение — аппарат надёжный, но требующий 'понимания'. Не покупайте вслепую по ТЗ — лучше проконсультироваться с технологами завода. Они подскажут по модификациям под конкретные задачи.

Сейчас в линейке появились модели с частотным регулированием — пробовали на тестах, интересное решение. Но для большинства наших проектов хватает и стандартной версии. Главное — вовремя обслуживать и не экономить на запчастях.

Из последнего — заказали три единицы для нового проекта в ХМАО. Поставили с предпусковыми подогревателями — посмотрим как поведёт себя в условиях Крайнего Севера. Если интересно — потом поделюсь наблюдениями.