Газовый сепаратор бурового раствора nqf1500-2,5мпа (вертикальный) основный покупатель

Вот этот газовый сепаратор бурового раствора NQF1500-2,5МПа вертикального исполнения... Многие до сих пор считают, что главное — давление в 2,5 МПа выдержит, а на деле чаще проблемы с градирными решетками возникают. У нас на скважине в Уренгое как-то за ночь песковая пробка образовалась — пришлось останавливать бурение, хотя по паспорту аппарат должен был справиться.

Конструктивные особенности вертикального сепаратора

Вертикальная компоновка хоть и занимает меньше площади, но требует точного расчета высоты установки. Помню, на объекте в Ванкоре пришлось переделывать фундамент — в проекте не учли вибрационные нагрузки от винтового конвейера.

Особенность именно NQF1500 в том, что здесь применена двухступенчатая система сепарации. Первая ступень — циклонные блоки, вторая — набор коалесцентных пластин. Но если не контролировать скорость потока на входе, пластины начинают забиваться недели через две.

Давление в 2,5 МПа — это для наших условий с запасом, обычно работаем на 1,6-1,8. Хотя при испытаниях на стенде ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение аппарат держал и 3,2 МПа кратковременно — видимо, запас прочности по материалу корпуса сделан.

Проблемы при эксплуатации в зимний период

Зимой при -45°С начались проблемы с обледенением выхлопной трубы. Пришлось монтировать парниковую систему — стандартная теплоизоляция не справлялась. Кстати, на сайте производителя https://www.xfsyjx.ru в технической документации этот момент не прописан.

Газовый сепаратор бурового раствора должен работать в паре с дегазатором — но если между ними дисбаланс по производительности, начинается перегруз двигателя. У нас такое было на скважине №204, пришлось менять приводные ремни каждые 10 дней.

Запорная арматура от отечественного производителя иногда не стыкуется с фланцами сепаратора — приходится заказывать переходники. Это к вопросу о совместимости оборудования.

Ремонтопригодность и доступность запчастей

Коалесцентные пакеты менять проще, чем в горизонтальных моделях — это плюс. Но вот подшипниковые узлы на валу винтового конвейера требуют специального инструмента для демонтажа. Мы сначала пытались съемниками заводскими справляться — в итоге заказали комплект у ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение напрямую.

Резиновые уплотнения на люках выдерживают около 6 месяцев интенсивной эксплуатации. Пробовали ставить аналоги — начались протечки по фланцам. Вернулись к оригиналам.

Сетчатые фильтры первой ступени требуют промывки каждые 200-250 часов. Если пропустить — падение производительности на 15-20% гарантировано. Особенно важно при бурении с промывкой обратной.

Взаимодействие с другим оборудованием

При интеграции в систему контроля твердой фазы бурового раствора важно синхронизировать работу с виброситами. Мы через частотные преобразователи настроили — но пришлось вызывать инженеров с завода-изготовителя.

Манометры и датчики давления лучше сразу менять на приборы с пневмокомпенсацией — стандартные выходят из строя от постоянной вибрации. Это касается всего оборудования от ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение — в базовой комплектации ставят простые приборы.

При работе с буровыми насосами УНБ-600 замечал периодические скачки давления — оказалось, нужно было доработать обвязку всасывающей линии. Сепаратор-то держит, но ресурс уменьшается.

Экономические аспекты эксплуатации

Себестоимость обслуживания выходит около 15-20 тыс руб/сутки с учетом замены расходников. Но это дешевле, чем простой буровой из-за газопроявлений.

На глубоких скважинах (от 2500 м) уже думаем о сепараторах с большей производительностью — NQF1500 работает на пределе. Хотя для большинства проектов в Западной Сибири хватает с запасом.

Кстати, в комплектацию не входят байпасные линии — их приходится проектировать отдельно. Это увеличивает сроки ввода в эксплуатацию дней на 5-7.

Перспективы модернизации

Сейчас испытываем систему автоматической продувки фильтров — пока сыровата, но уже видно 10% экономию времени на обслуживании.

Для арктических проектов нужно дорабатывать систему подогрева — существующая справляется только до -35°С. Производитель вроде работает над этим.

В новых партиях газовый сепаратор бурового раствора уже идет с улучшенными уплотнениями — видимо, отзывы учли. Надо бы попробовать на следующем объекте.