Газовый сепаратор бурового раствора nqf1000-1,0мпа (вертикальный) завод

Вертикальные сепараторы NQF1000-1,0МПа – это не просто цилиндр с патрубками, как многие думают. На практике разница между модификациями вроде NQF-1000/1.0 и сериями с другим давлением определяет, будет ли установка 'задыхаться' при высоких газовых факторах или стабильно отрабатывать на кустовых площадках.

Конструкционные особенности, которые не увидишь в паспорте

Толщина стенки 28 мм в рабочей камере – не перестраховка, а необходимость при работе с абразивными включениями. В 2021 году на месторождении в Западной Сибири пришлось экстренно усиливать крепления из-за вибрации, которую не учли в исходном проекте. После этого ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение доработала опорные ребра, добавив асимметричное расположение.

Газосбросный клапан с дублирующей линией – казалось бы, мелочь. Но когда основной клапан залипает из-за гидратных пробок (особенно в ноябрьские заморозки), эта 'лишняя' обвязка спасает от разгерметизации. На сайте https://www.xfsyjx.ru упоминают соответствие ГОСТ , но в реальности важнее угол наклона отводящей трубы – даже 5 градусов отклонения приводят к застою жидкости.

Смотровые окна со скребковым очистителем – решение, которое появилось после инцидента на Ванкорском месторождении. Тогда оператор не заметил заполнение сепаратора пеной, что привело к выносу бурового раствора в газовую линию. Сейчас скребок с пневмоприводом чистит стекло каждые 12 циклов, хотя некоторые буровиты отключают эту функцию, жалуясь на расход сжатого воздуха.

Монтажные нюансы, о которых молчат инструкции

При установке на кустовой площадке фундаментные болты должны иметь запас по высоте минимум 80 мм. В 2022 году при обустройстве скважины №814 в ХМАО пришлось срезать болты из-за ошибки в проекте высотных отметок – сепаратор 'повело' после первой же вибрации.

Обвязка с манифольдом бурового раствора требует гибких вставок, но не тех, что идут в стандартной комплектации. Резиновые компенсаторы от ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение не всегда выдерживают циклические нагрузки – лучше ставить двухслойные с тефлоновой прослойкой.

Размещение относительно устьевой арматуры – дистанция меньше 3 метров приводит к тому, что при ремонте фонтанной арматуры сепаратор приходится отключать. Это нарушает технологический цикл, хотя формально по ТБ допустимо и 1.5 метра.

Эксплуатационные наблюдения с месторождений

На промыслах Ямала заметили: при температуре ниже -35°C газовый сепаратор бурового раствора теряет эффективность сепарации на 12-15%. Виной не толщина стенки, а обледенение входной решетки. Решение нашли кустарное – установка кольцевого подогрева от линии продувки, хотя производитель такой модификации не одобряет.

Интересный случай был на скважине с высоким содержанием сероводорода: стандартные уплотнения из EPDM-резины разбухли за две недели. Пришлось экстренно заказывать уплотнители из фторкаучука, хотя в спецификации к NQF1000-1,0МПа такой вариант не предусмотрен.

Перепад давления в 0,8-0,9 МПа – оптимальный режим, при котором нет перегрузки по газу. Но многие операторы пытаются выжать 1,2 МПа, считая, что так повысится производительность. На деле это приводит лишь к преждевременному износу эжекторных форсунок.

Совместимость с другим оборудованием

При интеграции с системами контроля твердой фазы бурового раствора от того же производителя возникает парадокс: сепаратор работает стабильнее, но общая производительность цепи падает на 7-8%. Выяснили, что виновата разница в пропускной способности переточных каналов.

С сосудами под давлением I класса совместимость полная, а вот с некоторыми китайскими манифольдами для воздушного бурения бывают конфликты по присоединительным размерам. Резьба API 5B не всегда соответствует фактическим параметрам, приходится использовать переходные кольца.

Интересно, что с противовыбросовыми манифольдами ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение сепаратор синхронизируется лучше, чем с аналогами других производителей. Видимо, сказывается унификация электронных модулей управления.

Ремонтопригодность и типичные поломки

Замена эжекторных насадок – самая частая операция. Оригинальные служат часов, но если поставить самодельные с измененным углом распыла, срок жизни падает до 400 часов. Экономия на запчастях выходит боком.

Течь через фланцевые соединения после 2-3 лет эксплуатации – бич всех вертикальных сепараторов. Пробовали ставить дополнительные стяжные шпильки, но это лишь отсрочивает проблему. Кардинальное решение – замена паронитовых прокладок на спирально-навитые уплотнения.

Клапан сброса газа иногда 'залипает' в промежуточном положении. Датчики положения не всегда это фиксируют, приходится ставить дублирующие механические указатели. На новых модификациях NQF1000-1,0МПа эту проблему частично решили изменением конструкции штока.

Перспективы модернизации

Сейчас экспериментируем с установкой ультразвуковых датчиков уровня пены – стандартные поплавковые sensors часто врут при наличии парафиновых отложений. Предварительные результаты обнадеживают: точность контроля выросла на 18%.

Пробовали доработать систему продувки с импульсной подачей азота – это снижает образование гидратов, но повышает расход технического газа. Для месторождений с развитой инфраструктурой вариант работоспособный, а вот для удаленных площадок нерентабельно.

Самый перспективный путь – интеграция с системами телеметрии, которые ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение предлагает для буровых установок. Но пока не отработали стабильность передачи данных при сильных электромагнитных помехах от преобразователей частоты.