Газовый сепаратор бурового раствора nqf1500-4,0мпа (вертикальный) основный покупатель

Вот этот NQF1500-4,0МПа — штука с характером. Многие думают, раз вертикальный, значит проще в обслуживании, но как раз на вертикальных моделях осадок шлама в нижней части создаёт такие проблемы, о которых в горизонтальных аналогах и не слышали.

Конструкционные особенности, которые не бросаются в глаза

Когда впервые столкнулся с этим сепаратором на месторождении в Уренгое, обратил внимание на толщину стенки дегазационной колонны — 14 мм против стандартных 12. Казалось бы мелочь, но именно это позволило избежать деформации при наших -45°С, когда соседняя бригада с китайским аналогом получила трещины по сварным швам.

А вот патрубок слива шлама... Его расположение в нижнем конусе спроектировали со смещением от оси, из-за чего пришлось переделывать систему гидрозаслонок. Кстати, у ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение в последних модификациях этот недочёт исправили — видно, что прислушиваются к полевым инженерам.

Запомнился случай, когда при давлении 3,8 МПа заклинило обратный клапан. Разбирали неделю — оказалось, техник забыл убрать монтажную заглушку после ревизии. Теперь всегда проверяем этот узел первым, хотя по паспорту он должен быть второстепенным.

Реальные режимы работы против паспортных данных

В документации пишут про стабильную работу на 4,0 МПа, но мы в Западной Сибири специально гоняли аппарат на 4,2 — выдержал, хотя вибрация появилась уже на 3,9. Инженер с https://www.xfsyjx.ru потом объяснил, что запас прочности заложен 15%, но для вертикальных конструкций это предел.

По расходу интересно вышло: при номинальных 1500 м3/час фактически оптимально работает на , а выше начинается кавитация в зоне отбора газа. Пришлось самим дорабатывать дренажную систему — установили дополнительный отбойник.

Температурный диапазон — отдельная история. Заявляют от -30°С до +40°С, но при -35 уже нужен подогрев патрубков, иначе ледяные пробки в газоотводящей линии. Пришлось монтировать греющие кабели — без них зимой работать невозможно.

Монтажные нюансы, о которых молчат поставщики

Фундаментные болты должны быть не М24, как в спецификации, а М30 — из-за вибрации на облегчённых креплениях появляются люфты. Мы это поняли только после того, как на втором объекте сепаратор сместился на 5 см за месяц работы.

Высота установки — критичный параметр. Если поставить ниже 2,5 метров от уровня ёмкости сбора шлама, начинается подпор и срыв дегазации. Приходится либо поднимать конструкцию, либо переделывать всю систему слива.

Электропроводка к датчикам давления — обязательно в гофре, иначе вибрация за полгода перетрёт кабель. Трижды меняли на первом объекте, пока не поняли причину.

Взаимодействие с другим оборудованием

С илоотделителями ЛБУ-20 стыковка идёт нормально, а вот с виброситами СВ-2 уже возникают проблемы по синхронизации — приходится ставить дополнительные демпферы. Видимо, из-за разницы в рабочих частотах.

Система контроля твердой фазы от того же производителя — ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение — интегрируется лучше, но требует калибровки под конкретную плотность раствора. Без этого показывает погрешность до 12%.

С противовыбросовыми манифольдами совместимость полная, проверяли на аварийных отключениях — выдерживает скачки до 6,5 МПа в течение 3-4 секунд. Дольше — риск разгерметизации.

Ремонтопригодность в полевых условиях

Замена уплотнительных колец на валу — операция, которая в паспорте занимает 2 часа, а фактически требует 6-8 часов из-за необходимости демонтажа защитного кожуха. Конструкторы явно не думали о том, что в поле нет идеальных условий.

Сетки дегазации — их менять проще, чем в горизонтальных моделях, но нужен специальный инструмент для натяжения. Без него провисают уже после первой промывки.

Датчик уровня пены — слабое место. Ставят китайский аналог, хотя для наших условий нужен более морозостойкий. При -30 начинает 'врать', показывая то пустой бак, то переполнение.

Экономика эксплуатации

Себестоимость обработки кубометра раствора выходит на 7-9% выше, чем у горизонтальных сепараторов, но это окупается за счёт меньшего количества простоев. У нас за два года наработка на отказ составила 4200 часов против 3800 у конкурентов.

Запчасти — отдельная статья. Подшипники идут нестандартные, приходится заказывать заранее. А вот фильтры взаимозаменяемы с более распространёнными моделями, что упрощает логистику.

Энергопотребление — 18,5 кВт против заявленных 16,3. Разница в 2,2 кВт — это нагрев в зимний период, который не учли в технических расчётах.

Выводы для потенциальных покупателей

Этот газовый сепаратор бурового раствора NQF1500-4,0МПа стоит брать, если у вас стабильное питание и подготовленный персонал. Для удалённых месторождений с перебоями в энергоснабжении лучше смотреть другие варианты.

Вертикальная компоновка действительно экономит место, но требует более качественного фундамента. Экономия на монтаже потом выходит боком — мы на этом обожглись на двух объектах.

Для основного покупателя — компаний с большим парком буровых установок — имеет смысл закупать с запасом запчастей, особенно датчики и подшипниковые узлы. Срок поставки из Китая 45-60 дней, а простой дороже.

В целом аппарат работоспособный, но требует 'обкатки' под конкретные условия. Мы первые три месяца постоянно что-то дорабатывали, зато теперь работают без серьёзных сбоев уже полтора года.