Газовый сепаратор бурового раствора nqf1200-1,6мпа (вертикальный) производитель

Когда видишь в техдокументации газовый сепаратор бурового раствора NQF1200-1,6МПа, первое, что приходит в голову — это типичное заблуждение про 'вертикальная компоновка = проще в обслуживании'. На деле именно вертикальные конструкции чаще всего подкидывают сюрпризы с вибрацией, особенно при работе с низкоплотными буровыми растворами. У нас на Кустовой площадке в ХМАО два таких аппарата от ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение стояли — один работал как часы, второй постоянно 'плясал' на креплениях.

Конструкционные особенности, которые не всегда очевидны

Если брать конкретно NQF1200-1,6МПа, то здесь производитель сделал ставку на конический отбойник с полиуретановым покрытием. В теории это снижает абразивный износ, но на практике при температуре ниже -15°C полиуретан дубеет, и любая песчаная пробка оставляет на нем глубокие борозды. Приходилось самим дорабатывать — ставить съемные стальные накладки.

Что действительно радует — это расположение смотровых окон. Не как у китайских аналогов, где люки расположены в 'мертвых' зонах. Здесь можно реально визуально контролировать уровень пены без остановки сепарации. Кстати, про давление 1,6 МПа — это не просто паспортная цифра. На одном из объектов пришлось экстренно поднимать до 1,8, и аппарат держал почти 12 часов без деформации корпуса.

Штуцер для отвода газа смещен относительно центра — решение спорное. С одной стороны, уменьшает кавитацию, с другой — требует точной юстировки при монтаже. Если криво поставить, начинает 'подсасывать' воздух через уплотнения.

Проблемы обвязки и реальные случаи

На сайте ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение в разделе продукции указано, что они выпускают оборудование для контроля твердой фазы бурового раствора, но в паспорте на сепаратор про совместимость с илоотделителями — ни слова. Пришлось опытным путем подбирать — с виброситом SWACO 484 стыковался нормально, а с Kem-Tron выдавал гидроудар.

Запорная арматура от этого же производителя — отдельная история. Шаровые краны на газовой линии сначала 'залипали' после 2-3 циклов работы. Потом выяснилось, что проблема в совместимости уплотнителей с сероводородсодержащими газами. Заменили на тефлоновые — пошло нормально.

Самая неприятная ситуация была при обвязке с манифольдом бурового раствора — когда путали вход/выход (да, бывает и такое). Вертикальный сепаратор бурового раствора выдал обратный выброс через смотровое окно. Хорошо, что обошлось без травм.

Что пишут в паспорте vs что бывает на промысле

Производитель заявляет производительность 1200 м3/час, но это при идеальных условиях — плотность раствора до 1,2 г/см3, газосодержание не более 15%. В Западной Сибири, где у нас часто плотность за 1,35 и газовые 'пузыри' до 25%, реальная производительность падала до 800-850 м3. Пришлось ставить два аппарата параллельно.

Про антикоррозионное покрытие — в паспорте скромно указано 'эпоксидное напыление'. На деле это оказалось довольно стойкое покрытие, которое выдерживало контакт с сероводородом до 120 ppm. Но стыки фланцев все равно приходилось дополнительно защищать — там быстро появлялись очаги коррозии.

Температурный диапазон от -40°C до +80°C — здесь производитель не слукавил. Аппарат работал и при -38°C (правда, с подогревом патрубков паром) и при +75°C на южных месторождениях. Но при отрицательных температурах резиновые уплотнители теряли эластичность — меняли на морозостойкие версии.

Мелкие доработки, которые пришлось делать 'в поле'

Первое — усилили крепление лестницы-стремянки. Штатная вибрация расшатывала крепеж за 2-3 недели. Приварили дополнительные ребра жесткости — проблема исчезла.

Второе — установили дополнительный дренажный клапан в нижней части конического отсека. В стандартной комплектации там только один сливной штуцер, который часто забивался шламом. С двумя точками слива обслуживание ускорилось вдвое.

Третье — самое важное. Заменили штатные манометры на виброустойчивые модели. Обычные выходили из строя за месяц из-за постоянной пульсации давления.

Сравнение с аналогами и выводы

Если брать в целом линейку продукции ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение, то их газовый сепаратор по соотношению цена/качество выглядит предпочтительнее китайских Tianjin Renfeng или Honghua. Но до американских Baker Hughes или NOV по надежности все же не дотягивает — там и ресурс выше, и ремонтопригодность лучше.

Главный плюс именно вертикальной компоновки NQF1200 — экономия площади. На платформах с ограниченным пространством это критически важно. Но требует более квалифицированного обслуживания — горизонтальные сепараторы прощают больше ошибок.

В итоге могу сказать: аппарат работоспособный, но требует 'доводки' под конкретные условия. Брать 'как есть' и надеяться на беспроблемную эксплуатация — наивно. Зато после небольшой доработки служит годами даже в жестких условиях.