Газовый сепаратор бурового раствора nqf1000-2,5мпа (вертикальный) производитель

Вертикальные сепараторы на 2,5 МПа — штука капризная, хоть и незаменимая при бурении с газопроявлениями. Многие до сих пор путают их с обычными илоотделителями, но тут принцип другой — центробежная сепарация плюс дегазация. NQF1000-2,5МПа от ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение мы обкатывали на скважинах в Западной Сибири, и сразу скажу — не всё прошло гладко.

Конструктивные особенности, которые влияют на работу

Сначала о главном: высота корпуса под 10 метров требует тщательного расчёта по размещению на буровой. Мы в первый раз не учли вибрацию от соседнего оборудования — пришлось переделывать крепления. Зато позже оценили продуманность смотровых окон на разной высоте — без них диагностика заклинивания ротора превращается в лотерею.

Клапан сброса давления на 2,5 МПа должен быть откалиброван с запасом — на практике скачки бывают до 3 МПа, особенно при внезапных газовых прорывах. Китайские аналоги часто не выдерживают, а у xfsyjx.ru этот узел сделан с запасом прочности, что подтвердили испытания на полигоне в Усинске.

Что действительно важно — материал внутренних лопаток. В базовой комплектации идут стальные с напылением, но для солёных пластов мы заказывали версию с карбид-вольфрамовым покрытием. Разница в сроке службы — почти втрое, хоть и дороже на 40%.

Монтаж и типичные ошибки

При установке часто экономят на виброизоляции — и зря. Наш опыт: даже незначительная вибрация от буровых насосов снижает эффективность сепарации на 15-20%. Причём проблема проявляется не сразу, а через 200-300 часов работы.

Ещё нюанс — подключение к манифольду. Если использовать стандартные переходники вместо штатных фланцев от производителя, возможны протечки при температуре ниже -35°C. Мы на двух объектах через это прошли — потом всё равно вернулись к оригинальной обвязке.

Электрический подогрев патрубков — опция, которая кажется излишней, пока не столкнёшься с обледенением выкидной линии в Якутии. Добавляли уже постфактум, лучше сразу закладывать в спецификацию.

Эксплуатация в сложных условиях

На глубинах свыше 2500 метров при газовом факторе больше 15% стандартные настройки не работают. Приходится уменьшать подачу бурового раствора на 10-15%, хотя в паспорте этого не указано. Зато после регулировки сепаратор выдаёт стабильные 98% очистки — проверяли лабораторными пробами.

Засорение сопел — бич всех вертикальных сепараторов. В NQF1000 проблема решена съёмными фильтрами-грязеуловителями, но их надо чистить каждые 72 часа, а не по регламенту в 120 часов. Мы наработали эту статистику после трёх случаев падения давления на стояках.

При работе с пеногасителями важно — некоторые реагенты образуют отложения на лопатках ротора. Химики советовали американский ингибитор, но оказалось, что российский аналог дешевле и не даёт такого эффекта. Мелочь, а влияет на межсервисный интервал.

Сравнение с аналогами и экономика

Пробовали сепараторы Уралмаш — надёжные, но тяжелее и с меньшей пропускной способностью. У китайских конкурентов часто занижают реальное рабочее давление — пишут 2,5 МПа, а по факту уже при 2,2 начинаются проблемы. У ООО Нэйцзян Синьфа запас прочности есть, подтверждено испытаниями на 3,2 МПа.

Стоимость обслуживания — важный момент. Оригинальные запчасти поставляются под заказ за 25-30 дней, но мы нашли локального производителя в Перми, который делает совместимые уплотнения втрое дешевле и с доставкой за неделю.

Окупаемость считали на примере месторождения в ХМАО — за счёт снижения простоев из-за газопроявлений аппарат отбивается за 8-9 месяцев вместо плановых полутора лет. Но это при условии штатной работы без аварийных остановок.

Ремонтопригодность и доработки

Замена подшипникового узла — операция не из простых. Производитель рекомендует демонтаж всего ротора, но мы отработали методику замены без снятия — экономим 12-14 часов рабочего времени. Главное — использовать специальные съёмники, которые идут в сервисном наборе.

Система смазки требует внимания — автоматические дозаторы иногда залипают в мороз. Добавили ручные дублирующие клапаны, теперь проблем нет. Кстати, это единственная доработка, которую одобрили инженеры с завода после нашего фидбэка.

По опыту: после 4000 моточасов лучше менять не только уплотнения, но и проверять геометрию корпуса. На одном из аппаратов обнаружили эллипсность 3 мм — вовремя заметили, иначе бы ротор клинило. Теперь это вносим в регламент ТО.

Выводы для практиков

NQF1000-2,5МПа — не идеал, но один из немногих сепараторов, который стабильно работает в российских условиях. Главное — не экономить на обвязке и соблюдать адаптированный под наши реалии регламент обслуживания.

Для оборудования для контроля твердой фазы бурового раствора важен комплексный подход — этот сепаратор лучше всего работает в связке с виброситами и илоотделителями того же производителя. Пробовали комбинировать с американским оборудованием — появляются проблемы с совместимостью фланцев.

Сейчас заказываем ещё три единицы для новых проектов в Арктике — но уже с дополнительной теплоизоляцией и подогревом критичных узлов. Опыт, полученный на первых аппаратах, позволил сразу заложить в контракт нужные модификации.