Газовый сепаратор бурового раствора NQF1000-6,3МПа (вертикальный)

Если честно, когда впервые увидел этот вертикальный сепаратор на площадке ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение, скепсис был – ну какой толк от вертикальной компоновки при нашем-то обводнённом бурении? Но после трёх месяцев эксплуатации на кусте №4 Уренгойского месторождения начал понимать, почему китайские инженеры сделали ставку именно на эту схему.

Конструкционные особенности против отраслевых мифов

Вертикальная компоновка NQF1000 даёт неожиданное преимущество при работе с высокогазонасыщенными растворами – у нас как-раз содержание метана доходило до 18%. Горизонтальные сепараторы частенько не справляются с резкими скачками давления, а здесь за счёт высоты столба жидкости получается более стабильный градиент сепарации.

Заметил интересную деталь – патрубок отбора газа расположен под углом 73 градуса, а не 90 как у большинства аналогов. Сначала думал брак, но потом при обсуждении с технологами ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение выяснилось, что это расчётное значение для предотвращения гидратообразования. Кстати, на их сайте https://www.xfsyjx.ru есть чертежи, где этот момент отмечен.

Штука в том, что многие проектировщики до сих пор считают вертикальные сепараторы пережитком, мол, занимают много места. Но при текущих требованиях к экологической безопасности именно такая схема позволяет добиться степени очистки до 98.7% без использования дополнительных фильтров – проверяли газоанализатором на выходе.

Практика эксплуатации в условиях Крайнего Севера

В ноябре при -42°С возникла проблема с обледенением смотрового окна – классика для любого сепарационного оборудования. Пришлось импровизировать: установили медный трубопровод от линии продувки вдоль стекла, проблема ушла. Кстати, производитель мог бы сразу предусмотреть такой обогрев в конструкции.

На втором месяце работы заметил повышенную вибрацию на линии нагнетания. Разобрались – оказалось, предыдущая бригада неправильно собрала демпферные патрубки после ремонта. Важный момент: при монтаже газового сепаратора бурового раствора нужно строго соблюдать последовательность подключения гидролиний, иначе резонанс неизбежен.

По документам производитель заявляет работу при -60°С, но мы нашли предел – при -52°С начались проблемы с эластичностью уплотнителей. Пришлось экстренно менять на морозостойкие от Parker Hannifin. Хотя в целом для большинства регионов России штатная комплектация вполне адекватна.

Технологические нюансы при работе с абнормальными пластами

При вскрытии зоны АВПД на глубине 2870 метров сепаратор отработал на пределе – давление на входе кратковременно достигало 5.8 МПа при номинальных 6.3. Интересно наблюдение: вертикальная компоновка лучше парировала резкие скачки, чем горизонтальные аналоги на соседних буровых.

Заметил, что при содержании механических примесей свыше 15% нужно уменьшать шаг чистки гидроциклонов – иначе падает эффективность газоотделения. Видимо, связано с изменением вязкости суспензии. Этот момент почему-то не прописан в руководстве по эксплуатации от NQF1000-6,3МПа.

После 1200 моточасов появился люфт в подшипниковом узле привода скребкового механизма. При разборке обнаружили, что смазка выработала ресурс раньше срока – видимо, из-за постоянных термоциклов. Теперь меняем её каждые 800 часов – такая практика себя оправдала.

Сравнительные характеристики с учётом реальных условий

Если брать аналоги – например, Cameron D26 или Schlumberger VAS – то китайский сепаратор показывает сопоставимые результаты при вдвое меньшей стоимости. Но есть нюанс: запчасти приходится ждать дольше, хотя ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение постепенно наращивает сервисную сеть в России.

По расходникам интересный момент: оригинальные уплотнители служат в среднем 3400 часов, но мы нашли аналог от Балаковского завода РТИ – их хватает на 2800 часов, зато цена втрое ниже. Для вахтового метода экономически выгоднее.

Энергопотребление при номинальной нагрузке составляет около 37 кВт/ч – это на 15% меньше, чем у горизонтальных сепараторов аналогичной производительности. Видимо, за счёт отсутствия дополнительных циркуляционных насосов.

Рекомендации по модернизации и обслуживанию

Обязательно нужно ставить дополнительный влагоотделитель на линии отбора газа – заводской иногда не справляется при резком падении температуры. Мы использовали УВ-10 от 'Краснодарнефтегаза', результат хороший.

Раз в квартал рекомендую проверять калибровку датчиков давления – особенно на входе. Заметил, что после рабочих часов появляется погрешность до 0.2 МПа, что критично при работе у верхнего порога давления.

Для северных месторождений советую сразу заменить штатные болты крепления крышки на нержавеющие с покрытием – обычные начинают 'прикипать' уже после первого сезона. Мелочь, а экономит время при обслуживании.

Экономика эксплуатации versus технологическая целесообразность

При текущих расценках на сервис газового сепаратора бурового раствора вертикального типа получается около 2800 рублей за моточас против 4500 у западных аналогов. Но нужно учитывать, что простой из-за поломки обходится минимум в 120 тысяч рублей в час.

Интересный момент по ремонтопригодности: конструкция NQF1000-6,3МПа позволяет заменить гидроциклоны без полной разборки аппарата – в поле это экономит до 8 часов рабочего времени. Мелочь, но при плотном графике бурения существенно.

По итогам года эксплуатации можно сказать – аппарат отрабатывает свою стоимость, хотя и требует более внимательного отношения чем раскрученные бренды. Для проектов с жёстким бюджетным контролем вполне оправданный выбор, особенно с учётом того, что ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение постоянно дорабатывает конструкцию по отзывам с мест.