Газовый сепаратор бурового раствора NQF1200-1,6МПа (вертикальный)

Вертикальные сепараторы на 1,6 МПа — не панацея, хоть и кажутся универсальным решением для дегазации. Многие ошибочно полагают, что давление 1,6 МПа автоматически решает все проблемы с газовыми выбросами, но на деле ключевым становится именно пропускная способность по буровому раствору — те самые 1200 м3/ч, которые в условиях высокого газового фактора могут оказаться недостаточными.

Конструктивные особенности NQF1200

Вертикальная компоновка здесь не случайна — при равной производительности занимает меньше места, чем горизонтальные аналоги. Но есть нюанс: при резком скачке газосодержания возникает риск захлёбывания. Помню, на скважине в Уренгое пришлось дорабатывать перепускной клапан, потому что штатный не успевал сбрасывать избыточный газ.

Сепаратор от ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение собран с расчётом на работу в связке с системами контроля твёрдой фазы — это видно по патрубкам для обвязки с виброситами. Хотя в техничке об этом прямо не сказано, практика показывает: без качественной очистки на входе эжекторные сопла забиваются уже через две-три смены.

Толщина стенок корпуса — 14 мм, что для 1,6 МПа с запасом, но в условиях Крайнего Севера этого может не хватить из-за хладноломкости стали. При ?50°С мы дополнительно утепляли кожухом из минваты, иначе в местах сварных швов появлялись микротрещины.

Эксплуатационные ограничения

Заявленные 1200 м3/ч достигаются только при оптимальной вязкости раствора — до 45 с по СПВ-5. Как только появляется реагентное загрязнение, производительность падает на 15–20%. Особенно критично при бурении с подачей аэрированной жидкости.

Разговор с технологами https://www.xfsyjx.ru подтвердил: конструкция рассчитана на стандартные промывочные жидкости. Когда в Оренбурге попытались применить полимер-глинистый раствор с пенообразователем, сепаратор начал терять газовую фазу — пришлось экстренно ставить дополнительный дегазатор.

Вертикальное исполнение усложняет обслуживание эжекторного узла. Чтобы добраться до форсунок, нужно отключать всю линию, тогда как в горизонтальных модификациях есть ревизионные люки. Мелочь, но на непрерывном бурении каждая минута простоя обходится дорого.

Совместимость с другим оборудованием

В составе буровых установок ООО Нэйцзян Синьфа сепаратор работает идеально — все присоединительные размеры стандартизированы. Но при интеграции с установками другого производителя (Уралмаш, например) возникают проблемы с фланцевыми соединениями — не совпадают отверстия под крепёж.

Особенно важно согласование с противовыбросовой арматурой. Как-то при обвязке с превентором ППГВ пришлось переваривать отводы — расчётное давление в 1,6 МПа не учитывало гидроудары при закрытии плашечных задвижек.

Хорошо сочетается с манифольдами бурового раствора того же производителя — патрубки имеют одинаковые радиусы загибов, нет застойных зон. Но при подключении к устьевой арматуре нужно проверять соосность — даже 3-миллиметровое смещение вызывает вибрацию.

Ремонтопригодность в полевых условиях

Главное преимущество — ремонт эжекторного блока без демонтажа всей конструкции. Но для замены уплотнительных колец на штоках задвижек всё равно требуется автокран — верхние узлы весят под 200 кг.

На месторождениях с высоким сероводородом быстро корродируют стопорные шпильки. Стандартные выдерживают 2–3 месяца, потом приходится заказывать версии с покрытием Inconel — у завода-изготовителя есть такая опция, но по умолчанию не ставится.

Смотровые окса из поликарбоната мутнеют после 500 часов работы — абразивные частицы царапают поверхность. В полевых условиях заменяем оргстеклом, хотя это нарушает сертификацию взрывозащиты.

Адаптация под конкретные условия бурения

Для кустового бурения маловата производительность — при одновременной работе двух буровых насосов сепаратор не успевает обрабатывать весь поток. Приходится ставить два аппарата параллельно, а это усложняет обвязку.

В Арктике столкнулись с обледенением сбросной линии — конденсат замерзал в колене газоотвода. Решили подогревом паром от котельной, но заводской конструкции это не предусмотрено.

При бурении с продувкой воздухом сепаратор работает на пределе — газожидкостная смесь становится слишком неравномерной. Лучше показывает себя в комбинации с системами контроля твёрдой фазы, где есть предварительная стабилизация потока.

Перспективы модернизации

Завод XFSYJX постепенно улучшает конструкцию — в новых партиях уже появились фланцы с антикоррозионным покрытием. Но основные недостатки вертикальной схемы остаются: чувствительность к пульсациям давления и сложность очистки от шлама.

Для глубокого бурения (>4500 м) давления 1,6 МПа уже недостаточно — нужны модификации на 2,5 МПа. Разработки ведутся, но серийных образцов пока нет.

Интересное решение предлагают для сланцевых скважин — комплектуют сепаратор дополнительными циклонными блоками. Это увеличивает эффективность дегазации на 12–15%, но требует пересмотра фундаментов из-за возросшей массы.