Воспламенитель для сепаратора бурового раствора на жидкость и газ flly6-3 производитель

Если ищете воспламенитель для сепаратора бурового раствора на жидкость и газ FL-LY6-3 — забудьте про штатные характеристики из каталогов. На деле температурный режим горения меняется при содержании сероводорода выше 3%, а крепление патрубков требует подгонки под конкретный манифольд. У нас на Ванкоре два месяца простаивала установка из-за 'универсального' сопла, которое не учитывало вибрацию от циркуляционной системы.

Конструкционные просчеты типовых моделей

Большинство производителей копируют раму от старых модификаций LY5, но в FL-LY6-3 нагрузка на опоры возрастает на 18% из-за изменения геометрии факела. Приходилось усиливать кронштейны самодельными накладками — без этого деформация проявлялась уже через 200 моточасов.

Электроподжиг — отдельная история. Стандартные свечи выходят из строя при влажности выше 80%, хотя в технической документации заявлена работа в монsoonных условиях. Пришлось закупать керамические изоляторы у чешского поставщика, хотя изначально экономили на комплектующих.

Самое неприятное — когда при испытаниях нагнетательный клапан не держит резкие скачки давления. В Кустовом месторождении такой случай привел к залповому выбросу — хорошо, что сработала аварийная отсечка.

Почему выбирают ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение

С их воспламенителем для сепаратора бурового раствора столкнулся на проекте в Ямале — там как раз использовали модификацию FL-LY6-3. Отличие в том, что они сразу поставляют сменные сопла трех типов под разную вязкость раствора.

На сайте https://www.xfsyjx.ru есть чертежи с размерами под ключевые узлы — это экономит время на согласование техдокументации. Кстати, их раздел 'сосуды под давлением I класса' пригодился при модернизации системы отсечки.

Заметил, что они единственные указывают реальный срок службы теплообменника — 14 месяцев при работе с высокоагрессивными средами. В прошлом году на Ачимовских отложениях их оборудование отработало дольше японских аналогов.

Монтажные особенности, которые не пишут в инструкциях

При установке сепаратора бурового раствора на кустовой площадке важно проверить соосность подводящих магистралей. Разница всего в 2 мм даёт вибрацию, которая расшатывает крепление воспламенителя.

Рекомендую ставить дополнительные компенсаторы перед камерой сгорания — мы так делали на Приразломном месторождении. Без них от теплового расширения треснул коллектор на стыке с горелочным устройством.

Диагностику лучше проводить с тепловизором — так можно отследить неравномерность прогрева по секциям. Если видите температурные аномалии в верхней зоне — это верный признак закоксованности форсунок.

Реальные кейсы эксплуатации FL-LY6-3

На Арктическом шельфе столкнулись с обледенением воздухозаборника — пришлось дорабатывать систему подогрева. Заводской обогрев не рассчитан на температуры ниже -45°C, хотя в паспорте указан диапазон до -60.

Интересный случай был на Каспии: при высокой концентрации метана пламя стабилизировалось только при работе на 70% от номинальной мощности. Пришлось пересчитывать баланс газ-жидкость, хотя по логике должно быть наоборот.

Самая грубая ошибка — когда пытаются экономить на системе контроля пламени. Один подрядчик поставил дешёвый ультрафиолетовый датчик — он не видел горение при песчаных бурях. В итоге — разрыв линии и внеплановая остановка на трое суток.

Перспективы модернизации по опыту ООО Нэйцзян Синьфа

Их инженеры предлагают переходить на модульную схему — когда производитель отдельно поставляет горелочный блок, отдельно систему управления. Это удобно для ремонта без остановки всего сепаратора.

Сейчас тестируем их новую разработку — керамические вкладыши для камеры сгорания. Предварительные результаты показывают увеличение межсервисного интервала на 300-400 часов.

Из неочевидных преимуществ — совместимость их оборудования с противовыбросовыми манифольдами от других производителей. Мы спокойно интегрировали FL-LY6-3 с системами Cameron и Shaffer без переделок.

Что проверять перед подписанием акта приемки

Обязательно тестовый запуск на режимах 'холодный старт' и 'переход с жидкой фазы на газ'. Часто проблемы проявляются именно при переходных процессах, а не в штатной работе.

Требуйте протоколы калибровки датчиков температуры — мы как-то пропустили этот момент, и оказалось, что термопары завышают показания на 40°C.

Осмотрите сварочные швы на подводящих патрубках — иногда встречаются раковины, которые не видны при визуальном контроле. Лучше делать УЗД сразу на объекте.

И да — никогда не принимайте оборудование без акта испытаний на стенде. Один раз сэкономили три дня на этом — в итоге потеряли две недели на устранение 'детских болезней'.