
Когда говорят про F1300, многие сразу думают о китайских аналогах — а зря. В прошлом месяце на месторождении в Западной Сибири видел, как бригада три дня мучилась с перегретым сальником как раз на таком 'бюджетном' варианте. Если уж брать буровой насос f1300, то только с полным пакетом адаптаций под наши зимние условия.
На новых проектах все гонятся за автоматизацией, а между тем на 60% действующих скважин стоят эти рабочие лошадки. Недавно с коллегами из ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение обсуждали — их клиенты как раз ценят ремонтопригодность в полевых условиях. Когда в тридцатиградусный мороз нужно заменить клапан, конструкция F1300 позволяет сделать это голыми руками в рукавицах.
Кстати про основный покупатель — это ведь не только крупные добывающие компании. Знаю несколько сервисных организаций, которые специально держат парк из 3-4 таких насосов для аренды. При кажущейся простоте, многие забывают про нюансы обвязки. На прошлой неделе видел установку, где неправильно собрали линию нагнетания — результат: вибрация раз в полчаса и постоянные проблемы с прокладками.
Что действительно устарело — так это система смазки в базовой комплектации. Мы всегда дорабатываем под высоковязкие масла, особенно для работы при -45°. Кстати, на сайте https://www.xfsyjx.ru в разделе продукции есть как раз модификации для северных регионов — но там нужно внимательно смотреть на маркировку.
Самая большая ошибка — экономить на поршневой группе. Помню случай на Ванкорском месторождении: поставили 'аналоги' и за две недели угробили цилиндровый блок. В итоге простой обошелся дороже, чем оригинальные запчасти на год вперед.
Многие не смотрят на совместимость с другими системами буровой. Например, если у вас манифольд от ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение — там особые требования к пульсациям давления. Приходится ставить дополнительные гасители колебаний, хотя в документации об этом ни слова.
И да — никогда не верьте заявленным характеристикам расхода жидкости без поправки на температуру. При -30° производительность падает на 18-22%, это проверено на трех разных установках. Особенно критично для бурения с промывкой, где важен стабильный поток.
В Ямало-Ненецком округе главная проблема — конденсат в гидросистеме. При резких перепадах температур от -50° до +15° за сутки в масле появляется вода. Решение нашли эмпирическим путем: ставим дополнительные сепараторы перед насосом, хотя производитель этого не рекомендует.
На Каспии своя беда — соленая вода в буровом растворе быстро съедает уплотнения. Приходится менять сальниковую набивку в два раза чаще, чем указано в регламенте. Кстати, в продукции ООО Нэйцзян Синьфа есть специальные комплекты для морского бурения — но они идут под заказ минимум 4 месяца.
Самое неочевидное: в Восточной Сибири проблемы создает не холод, а пыль. Абразивные частицы попадают в систему охлаждения и за полгода могут 'съесть' крыльчатку. Пришлось разрабатывать многоступенчатую систему фильтрации — теперь меняем фильтры раз в две недели, зато насосы работают без поломок уже третий год.
Никто не предупреждает, что после 8000 моточасов начинает 'уставать' рама. Вибрация постепенно разбалтывает крепления, и к 10000 часов появляются трещины в сварных швах. Мы теперь обязательно делаем усиление конструкции сразу при установке — дополнительно 2-3 дня работы, но экономит недели простоя потом.
Еще момент: гидравлическая система не любит длительных простоев. Если насос стоит больше месяца — нужно прогонять масло без нагрузки минимум час. Узнали об этом дорогой ценой, когда после зимнего простоя на Таймыре пришлось менять половину гидроцилиндров.
Поставщики часто умалчивают о совместимости с устьевой арматурой разных производителей. Например, с оборудованием от ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение F1300 работает идеально, а с некоторыми европейскими аналогами бывают конфликты по давлению — система защиты срабатывает ложно.
Сейчас экспериментируем с установкой частотных преобразователей — не для экономии энергии, а для плавного пуска. Резкий старт разрушает трубопроводы за 3-4 месяца, особенно в условиях вечной мерзлоты где трубы постоянно 'играют'.
Интересное решение увидел у китайских коллег — они ставят дополнительные sensors вибрации на корпус насоса. Данные передаются в систему прогнозирования поломок. Думаю перенять опыт, тем более что буровой насос f1300 конструктивно позволяет установить такие датчики без переделок.
К вопросу о основный покупатель — скоро ими станут сервисные компании, а не добытчики. Уже сейчас вижу тенденцию: крупные игроки предпочитают брать оборудование в лизинг с полным обслуживанием. И здесь надежность F1300 становится решающим фактором — ремонт в полевых условиях до сих пор проще чем у новых моделей.